“钢”按化学成分分类

按是否有目的地加入合金元素可把钢分为碳素钢和合金钢两大类。

碳素钢根据含碳量分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。一般把碳含量小于0.25%的钢称为低碳钢，大于0.60%的钢称为高碳钢，而碳含量位于0.25%～0.60%之间的称为中碳钢。

合金钢根据合金元素含量分为低合金钢、中合金钢和高合金钢。一般合金元素总含量小于3%的为普通低合金钢，合金元素总含量为3%～5%的为低合金钢，大于10%的叫做高合金钢，而合金元素总含量为5%～10%的为中合金钢。顺便指出，此种划分方法目前没有统一的规定，不仅各国不一样，同一***各个钢厂也不一样。

按钢中主要合金元素的不同，可分为锰钢、硅钢、硼钢、铬镍钢、铬镍钨钢、铬锰硅钢等。

GB/T13304对钢进行了分类，将钢分为非合金钢、低合金钢和合金钢。

在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”，较一般钢量的钢不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高钢的淬性，改善钢的热加工性能，如16Mn钢比A3屈服点高40%。含锰11－14%的钢有极高的耐磨性，用于挖土机铲斗，球磨机衬板等。锰量，减弱钢的抗腐蚀能力，降低焊接性能。

4、磷（P）：在一般情况下，磷是钢中***元素，增加钢的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。因此通常要求钢中含磷量小于0.045%，钢要求更低些。

5、硫（S）：硫在通常情况下也是***元素。使钢产生热脆性，降低钢的延展性和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利，降低耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于0.055%，钢要求小于0.040%。在钢中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常称易切削钢。

钢管的分类及用途

一、钢管按生产方式的分类

  钢管按生产方式可分为热轧（挤压）、焊接和冷加工三类。

  热轧无缝管是将实心的管坯或钢锭穿孔并轧制成空心端面的钢管，基本工序是穿孔和轧管。

  焊接管（有缝管）是将钢板或钢带用各种成形方法弯卷成所要求的横断面形状，然后用不同的焊接方法将焊缝焊合而获得钢管的过程。基本工序是成型与焊接。

  冷加工钢管是钢管的二次加工。冷加工是获得高精度、高表面光洁度、管材的重要方法，包括冷轧、冷拔、冷张力减径和冷旋压等。

二、钢管按用途分类

  钢管按用途分为以下几类：

钢和生铁的定义和区分钢和生铁都是铁碳合金。理论上一般将碳含量小于2.11%的铁碳合金称为钢，经常冶炼的钢的碳含量均低于1.4%。碳含量大于2.11%的铁碳合金叫生铁，但碳含量超过5%的铁碳合金，因脆性太大而无使用价值。

钢和生铁在性能上存在着显著的差别。钢具有良好的物理化学性能与力学性能，可进行拉、压、轧、冲、扩、拔等深加工，所以应用十分广泛。而生铁由于碳含量较高且质脆，应用受到了限制，一般只用作炼钢原料或浇注铸铁件。因此，生铁根据用途的不同分为炼钢用生铁和铸造生铁。

然而，钢不是简单的铁碳合金，为了获得不同的性能，满足各种钢材的特殊使用要求，往往向钢中添加一种或多种合金元素，并控制合金元素含量在一定的范围内，从而得到各种类型的钢。