在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”，较一般钢量的钢不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高钢的淬性，改善钢的热加工性能，如16Mn钢比A3屈服点高40%。含锰11－14%的钢有极高的耐磨性，用于挖土机铲斗，球磨机衬板等。锰量，减弱钢的抗腐蚀能力，降低焊接性能。

4、磷（P）：在一般情况下，磷是钢中***元素，增加钢的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。因此通常要求钢中含磷量小于0.045%，钢要求更低些。

5、硫（S）：硫在通常情况下也是***元素。使钢产生热脆性，降低钢的延展性和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利，降低耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于0.055%，钢要求小于0.040%。在钢中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常称易切削钢。

1、钢管按径壁比分类

  衡量钢管产品尺寸主要有外径（D）、壁厚（S）和内径（d）。根据径壁比可将钢管分成四类：

（1）特厚壁管（D/S<10）；

（2）厚壁管（D/S=10－20）；

（3）薄壁管（D/S=20－40）；

（4）极薄壁管（D/S>40）。

径壁比的大小反映着钢管轧制生产的难以程度。

2、钢管的技术要求有以下几个方面：

（1）化学成分：

（2）几何尺寸精度。包括外径、壁厚、定尺管长度公差及弯曲度等。直径精度反映出来的是钢管的椭圆度，壁厚精度反映出钢管的壁厚均匀度。

钢管的分类及用途

一、钢管按生产方式的分类

  钢管按生产方式可分为热轧（挤压）、焊接和冷加工三类。

  热轧无缝管是将实心的管坯或钢锭穿孔并轧制成空心端面的钢管，基本工序是穿孔和轧管。

  焊接管（有缝管）是将钢板或钢带用各种成形方法弯卷成所要求的横断面形状，然后用不同的焊接方法将焊缝焊合而获得钢管的过程。基本工序是成型与焊接。

  冷加工钢管是钢管的二次加工。冷加工是获得高精度、高表面光洁度、管材的重要方法，包括冷轧、冷拔、冷张力减径和冷旋压等。

二、钢管按用途分类

  钢管按用途分为以下几类：