微晶蜡是一种近似微晶性质的精制合成蜡，具有光泽好，熔点高，色泽浅的特点，其结构紧密，坚而滑润，能与各种天然蜡互熔，并能提高其低度蜡的熔点，改进粗性蜡的性能。微晶蜡本身洁白如玉，摩擦生光，对生产淡色制品带来极有利的影响。主要由C30一50的环烷烃和少量的正、异构烷烃组成，它们有高熔点和无定形的特点。微晶蜡的熔点一般为54.4OC一90.6’C，相对石蜡，微晶蜡是韧的，不易破碎。大多数品级的微晶蜡有可塑性。颜色上，微晶蜡是乳白色或者淡***。

石油蜡主要是由长碳链的正构烷烃( alkane )及异构烷烃( isoalkane )所组成，而微晶蜡除了正构烷烃及异构烷烃所组成外还含有许多带长支链及环状的饱和性碳氢化合物。于是微晶蜡的熔点、分子量及熔化后黏度都比石油蜡还高，且脆性较低不易断裂。

橡胶防护蜡主要分为普通石蜡和微晶蜡两种

微晶蜡是一种近似微晶性质的精制合成蜡，具有光泽好，熔点高，色泽浅的特点，其结构紧密，坚而滑润，能与各种天然蜡互熔，并能提高其低度蜡的熔点，改进粗性蜡的性能。微晶蜡本身洁白如玉，磨擦生光，对生产淡色制品带来极有利的影响。

橡胶防护蜡主要分为普通石蜡和微晶蜡两种 。石蜡是以减压馏分油为原料 ,经过溶剂精制 、溶 剂 脱 蜡 脱 油 、精 制 、成 型 和 包 装 等工艺而得到的。石蜡分为皂蜡 、粗蜡 、半精炼蜡和全精炼蜡等 ,每一类又根据熔点的高低分为多种牌号 ,常用的有 54 和 58 号两种石蜡。

橡胶防护蜡和普通石蜡的区别

防护蜡在橡胶行业中的作用

1、在轮胎生产中，胶料被挤出成层后，低石蜡含量有助于保持其层压黏性。适用天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶及其复合配方，与其相溶性好，对胶料的压延性和挤出加工有良好的作用

2、防护蜡与合成胶的相溶性好，可提高轮胎抓着性和制动性，被广泛用于轮胎生产。

3、有利于填充和降低炼胶温度。机械油换代产品，可作全钢子午线轮胎用油。

4、广泛适用于以天然橡胶及合成橡胶为原料的橡胶制品。

5、防护蜡的质量指标如比重、粘度、芳烃含量等项目，对胶料的物理性能有很大的影响。

合理选用橡胶制品所需的橡胶防护蜡

合理选用橡胶制品所需的橡胶防护蜡重在其所选用防护蜡的内在组成结构，也就是它的碳数分布结构。在使用时必须注重合理地配制一定份量的橡胶防护蜡，来确保橡胶制品在使用的全过程有足够数量的橡胶防护蜡向表层迁移，以达到全过程防老化的作用。目前国内橡胶制品防护蜡的配制一般为橡胶总量的l—4份。

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