为什么要在橡胶制品上涂一层橡胶防护蜡呢?

为什么要在橡胶制品上涂一层橡胶防护蜡呢？

1、氧：氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基连锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起橡胶性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。

2、臭氧：臭氧的化学活性比氧高得多，***性更大，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶(主要是不饱和橡胶)时，出现与应力作用方向直的裂纹，即所谓“臭氧龟裂”;作用于变形的橡胶时，仅表面生成氧化膜而不龟裂。

3、水分：水分的作用有两个方面：橡胶在潮湿空气淋雨或长期浸泡在水中时，容易***，这是由于橡胶中的水溶性物质和亲水基团等成分被水抽提溶解，水解或吸收等原因引起的。特别是在水浸泡和大气曝露的交替作用下，会加速橡胶的***。但在某种情况下水分对橡胶则不起***作用，甚至有延缓老化的作用。

影响橡胶防护蜡防护性能的主要因素

影响橡胶防护蜡防护性能的主要因素：防护蜡添加量

少量防护蜡添加到橡胶中 ,经过混炼二者完全互容 ,防护蜡无喷霜现象 。若继续增大防护蜡用量 ,由于防护蜡在橡胶中的溶解度较低 ,添加 1 份防护蜡即达到过饱和状态 ,此时防护蜡会从橡胶中迁移喷霜 ,随着防护蜡的添加量继续增大 ,过饱和度继续增大 ,此时防护蜡的迁移速度加大 。一般地说 ,防护蜡添加量越大,迁移速度越快 ,蜡膜形成速度也越快且蜡膜越厚 。然而 ,添加量达到饱和状态以后 ,由于防护蜡与橡胶互容性差 ,防护蜡会在橡胶制品内产生局部应力 ,降低橡胶的动态屈挠性能 。

橡胶防护蜡是精选多种石蜡和微晶蜡加工而成，是分子量分布范围较宽的橡胶物理防老剂，具有合适的馏分范围和碳数分布以及一定的正异构烃比例。使用该产品能使橡胶制品有效免受臭氧、日光、天候老化的影响，从而延长使用寿命。

橡胶防护蜡的防护原理

它主要的防护原理是在胶料配制时加入一定份量的橡胶防护蜡使其相溶在胶料中，并达到一定的饱和度。当橡胶制品受到外界气温影响时，橡胶制品中的橡胶防护蜡也随即受外界温度的影响而向橡胶制品的表面进行迁移（迁移的过程是从低温到高温，从低碳到高碳），在橡胶制品表面形成一种表面光洁、厚度均匀、密闭性良好、结构紧密、具有较强韧性、弹性和较强粘附力而不易脱落的蜡膜。由于橡胶制品表面蜡膜的形成有力地遏制了光、氧、臭氧对橡胶制品表面的侵蚀和老化，防止橡胶制品表层龟裂，从而达到延长其使用寿命的作用。

同时必须指出要具备这种能力应在胶料配制时加入合适的化学防老剂，才能发挥共同效能，使其起到良好的加和作用即防老化体系的协同效应。橡胶防护蜡对光、氧、臭氧有其特殊的物理抵御和遏制能力，它的适应温度范围为－5℃ ~ ＋55℃，在此温度范围内都能起到良好防护效果。