工业润滑基础油的生产过程基本以物理过程为主

通过组合工艺（溶剂工艺和加氢工艺结合）制得，工艺主要以化学过程为主，不受原料限制，可以改变原来的烃类结构。因而II类基础油杂质少（芳烃含量小于10%），工业润滑基础油批发，饱和烃含量高，热安定性和性好，低温和烟炱分散性能均优于I类基础油。

由传统的“老三套”工艺生产制得，从生产工艺来看，I类基础油的生产过程基本以物理过程为主，不改变烃类结构，生产的基础油质量取决于原料中理想组分的含量和性质。因此，基础油批发，该类基础油在性能上受到限制。

白油为液体类烃类的混合物

白油为液体类烃类的混合物，主要成分为C16～C31的正异构烷烃的混合物，是自石油分馏的高沸馏分(即润滑油馏分)中经脱蜡、碳化、中和、活性白土精制等处理后而成，依据黏度等性质的不同，白油产品分为7#、11#、15#、18#、24#、48#、64#、100#等多种型号。其在化妆品中应用十分广泛，涉及浴油、各类护肤膏霜、护发制品等几乎所有化妆品油性原料。

硅酮玻璃胶溶剂、灌封胶密封胶、PVC降粘剂、纺丝油等行业

硅酮玻璃胶溶剂、灌封胶密封胶、PVC降粘剂、纺丝油等行业；可以作杀虫用稀释剂、油墨基础油、特种切削油基础油、铝材轧制基础油等，起到润滑、除油、防锈；可作为合成树脂和塑料加工等工业中的湿润剂溶剂、降粘剂、润滑剂等。

按性质可以分为物理增塑剂和化学增塑剂，物理增塑剂是指：增塑分子进入橡胶分子内，增大分子间距、减弱分子间作用力，分子链易滑动。化学增塑剂是指：通过力化学作用，使橡胶大分子断链，增加可塑性。又称塑解剂。

润滑油基础油主要生产过程

润滑油基础油主要分矿物基础油、合成基础油以及植物油基础油三类。矿物基础油应用广泛，用量很大(约90%以上)，但有些应用场合则必须使用合成基础油和植物油基础油调配的产品，酯类油做为滑油高*使用。矿物基础油矿油基础油由原*提炼而成。润滑油基础油主要生产过程有:常减压蒸馏、溶剂脱沥青、溶剂精制、溶剂脱蜡、白土或加氢补充精制。