橡胶制品常用3种防护蜡及其防护原理
橡胶制品常用3种防护蜡及其防护原理
解蜡、聚合蜡以及调和蜡四种,国内生产的普遍是低聚物蜡,其他的裂解蜡,聚合蜡和调和蜡主要是国外生产较多,聚合蜡的性能理论上分析好于裂解蜡,具体使用需看产品的相容性。一般主要用在改善聚烯烃塑料流动性、提高填料、助剂分散性等方面,也被用作橡塑材料的内润滑剂。
石蜡是矿物蜡的一种,也是石油蜡的一种;它是从蒸馏所得的润滑油馏分经溶剂精制、溶剂脱蜡或经蜡冷***晶、压榨脱蜡制得蜡膏,再经溶剂脱油、精制而得的片状或针状结晶。又称晶形蜡,碳原子数约为18~ 30的烃类混合物,主要组分为直链烷烃(约为80%~95%),还有少量带个别支链的烷烃和带长侧链的单环环烷烃(两者合计含量20%以下)。主要质量指标为熔点和含油量,前者表示耐温能力,后者表示纯度。其中以者用途较广,主要用作食品及其他商品(如蜡纸、蜡笔、蜡烛、复写纸)的组分及包装材料,烘烤容器的涂敷料、化妆品原料,用于水果保鲜、提高橡胶抗老化性和增加柔韧性、电器元件绝缘、精密铸造等方面,也可用于氧化生成合成脂肪酸。注:石蜡不是晶体!
橡胶防护蜡的选用合理选用
橡胶防护蜡的选用
合理选用橡胶防护蜡是配制橡胶制品时一个重要而不可忽视的环节。在选用时必须考虑选用的正确性、实用性和经济性。必须注意以下几个要点:①橡胶制品的等级②橡胶制品的使用温度区域范围③橡胶制品的工况条件④橡胶制品的使用期限等。合理选用橡胶制品所需的橡胶防护蜡重在其所选用防护蜡的内在组成结构,也就是它的碳数分布结构。
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影响橡胶防护蜡防护性能的主要因素
影响橡胶防护蜡防护性能的主要因素:填充剂
加入填充剂后, 有的填充剂会促进防护蜡迁移 ,如槽法炭黑 、白炭黑 、灯烟炭黑等 ;有的填充剂会*** 、减慢防护蜡的迁移 。若加入碳酸钙填料 ,会使喷出速度降至完全无填料的胶料之下 。填料的活性愈高 ,蜡喷出愈多。
软化剂
有的软化剂 (如芳香油 ) 会延缓石蜡的迁移喷出 ,而有的软化剂 (如正构烷烃 ) 会加快石蜡的迁移喷出 。迁移喷出与温度有关 :升高温度(如 40 ℃) ,由于防护蜡较多地溶解于正构烷烃油 ,因此喷霜量减小 ;降低温度 ,正构烷烃油会增强防护蜡的迁移性 。
橡胶防护蜡和普通石蜡的区别
防护蜡在橡胶行业中的作用
1、在轮胎生产中,胶料被挤出成层后,低石蜡含量有助于保持其层压黏性。适用天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶及其复合配方,与其相溶性好,对胶料的压延性和挤出加工有良好的作用
2、防护蜡与合成胶的相溶性好,可提高轮胎抓着性和制动性,被广泛用于轮胎生产。
3、有利于填充和降低炼胶温度。机械油换代产品,可作全钢子午线轮胎用油。
4、广泛适用于以天然橡胶及合成橡胶为原料的橡胶制品。
5、防护蜡的质量指标如比重、粘度、芳烃含量等项目,对胶料的物理性能有很大的影响。
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