为什么要在橡胶制品上涂一层橡胶防护蜡呢?

为什么要在橡胶制品上涂一层橡胶防护蜡呢？

1、氧：氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基连锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起橡胶性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。

2、臭氧：臭氧的化学活性比氧高得多，***性更大，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶(主要是不饱和橡胶)时，出现与应力作用方向直的裂纹，即所谓“臭氧龟裂”;作用于变形的橡胶时，仅表面生成氧化膜而不龟裂。

3、水分：水分的作用有两个方面：橡胶在潮湿空气淋雨或长期浸泡在水中时，容易***，这是由于橡胶中的水溶性物质和亲水基团等成分被水抽提溶解，水解或吸收等原因引起的。特别是在水浸泡和大气曝露的交替作用下，会加速橡胶的***。但在某种情况下水分对橡胶则不起***作用，甚至有延缓老化的作用。

橡胶防护蜡和普通石蜡的区别

橡胶防护蜡和普通石蜡的区别

目前有的企业为了降低成本追求利润而用普通的石蜡代替橡胶防护蜡，从眼前看可得到一定利益，但从长远着想是得不偿失的。因为用普通石蜡除上面讲的适应性差外，重要的是由于各炼油企业所用的组份不同，导致普通石蜡的内在质量随之而不稳定。

艾优品是一家以销售进口、国产食品级白油,食品级矿物油,化妆级白油为主的企业。

微晶蜡分子中含有较多的相对分子质量较高的异构烷烃和带有长侧链的环烷烃 ,其熔点高 、韧性好 、结晶细小 、致密 、粘度大 ,因此用微晶蜡作为橡胶防老剂时 ,其迁移到橡胶表面的速度较慢 ,形成的蜡膜韧性好 、致密 、附着性好且不易脱落 。但因微晶蜡迁移速度较慢 ,故形成蜡膜的时间较长 、蜡膜较薄 。

若石蜡与微晶蜡按一定比例混合 (即正构烷烃与异构烷烃按比例混合 ) ,结晶会形成无定形的 、致密的 、较厚的蜡膜 ,可有效防止臭氧的穿透 ,从而达到良好的防护臭氧的目的。一般情况下 ,正构烷烃与异构烷烃的比例为 25 %～45 %。

影响橡胶防护蜡防护性能的主要因素

影响橡胶防护蜡防护性能的主要因素

橡胶防护蜡的化学组成

橡胶防护蜡主要由正构烷烃 (直链烷烃 ) 、异构烷烃 (支链烷烃 ) 及环状烃类 (带有长侧链的环烷烃和芳香烃 ) 组成 。

相对分子质量相同时 ,正构烷烃迁移速度比异构烷烃快 ,异构烷烃支链越多 ,迁移速度越慢 。带有长侧链的环状烃类迁移速度更慢 。正构烷烃结晶为大片状 、松散, 大气中的臭氧容易穿透蜡膜侵蚀橡胶表面 。把一定量的异构烷烃加入到正构烷烃中后 ,由于***了结晶分子的规律性 ,故可以获得结晶细小 、无定形 、致密的蜡膜 ,从而增强其防臭氧侵蚀的能力 。