润滑油基础油主要生产过程

润滑油基础油主要分矿物基础油、合成基础油以及植物油基础油三类。矿物基础油应用广泛，用量很大(约90%以上)，但有些应用场合则必须使用合成基础油和植物油基础油调配的产品，酯类油做为滑油高*使用。矿物基础油矿油基础油由原*提炼而成。润滑油基础油主要生产过程有:常减压蒸馏、溶剂脱沥青、溶剂精制、溶剂脱蜡、白土或加氢补充精制。

芳香基橡胶增塑剂主要用于SBR,NR和CR等橡胶制品的生产

通常遵循物质相似相容原理，芳香基橡胶增塑剂主要用于SBR，BR，NR和CR等橡胶制品的生产；因此，如果基质沥青组分不合适，可适当添加CCY来加以改善，使之适合改性沥青生产。石蜡基橡胶增塑剂主要用于EPDM，IIR和IR等橡胶制品的生产；环基橡胶增塑剂主要用于SBR，BR和NR等热塑性弹性体及橡胶制品的生产，也广泛用于IIR，IR和EPDM 等橡胶制品的生产。

白油具有哪些生产方法

1.加氢法生产白油，加氢法是20世纪70年代为克服磺化法造成的酸渣污染问题而开发的。该方法实现了产品生产的无渣化，扩大了原料来源。加氢过程通常由2~3个不同压力的加氢单元组成。先是原料的加氢精制，在此期间原料中硫、氮和芳烃的含量可以大大降低。接下来是芳烃深度加氢饱和。在这一阶段的加氢过程中，原料中的芳烃含量可以满足食品白油的质量要求。加氢生成的收率比碘化生成的收率高85%(m)~89%(m)。

2.烯烃聚合：由烯烃合成的支链烷烃油具有优异的特性，可用作高质量的食品润滑剂。合成白油不含环烷烃和直链分子，其粘度指数、闪点、燃点、倾点和蒸发损失均优于普通石油基，适用范围比普通矿物油广得多。在低温下，合成的流动性和润滑性更好，在高温下，保持粘度的能力更好。另外，合成白油在高温下蒸发程度小，所以蒸发损失小，可燃性低。

在不同的行业和领域，白油有着不同的指代。例如在传统食品油脂行业，油脂经油厂加工脱臭脱色后再予不同程度之氢化，所得用于酥饼制作或代替猪油使用的固形白色油脂曾被称为化学猪油、白油。

在石化行业，在未注明产品标准时，白油通常是初加工产品中的轻质矿物油及矿物油基础油馏分，及以此为原料进一步深加工油品。近几年来，与上述产品具有相近特性的部分煤化工行业的产品，出于种种原因也被冠以白油之名。