白油在使用时对过氧化物硫化产生影响

橡胶增塑剂对EPDM的影响因聚合物的粘度和第三单体的种类及用量而异。由于芳香基橡胶增塑剂中的芳香稠环会吸收自由基，因此对过氧化物硫化产生影响，不易在快速硫化中使用；石蜡基和高饱和度环基橡胶增塑剂的加工性能良好，可赋予硫化胶较高的拉伸强度。因此，EPDM优先使用石蜡基或环基橡胶增塑剂。白油的运动粘度运动粘度即流体的动力粘度与同温度下该流体密度之比。

白油的粘度与其用途关系密切

白油的运动粘度：运动粘度即流体的动力粘度与同温度下该流体密度之比。单位为(m^2)/s。由于粘度方面的定义比较复杂和学术化，建议大家可用形象地方式理解和记忆。比如：油和水、蜂蜜和饮料、等等。白油的粘度与其用途关系密切。

橡胶油-白油的区别：定义：CCY为抽出油的缩写，是润滑油生产过程中的副产品，在从基础油加工产出润滑油成品的生产过程中，要经过醛催化反应塔，一般是4个反应层，习惯上称为一、二、三、四线，每***都抽出对润滑油***的成分，所以叫抽出油，又叫醛抽出油。BR充油可使用环烷和芳香基橡胶增塑剂，一般充油质量分数为0．27～0．33，充油工艺与SBR相似。对沥青具有调和作用的主要是三、四线产品，因其主要成分为芳香烃，所以又叫芳烃油。另因大量用于橡胶填充剂，所以又叫橡胶填充油。

工业白油伴粉操作的一般流程

工业白油伴粉操作的一般流程?

1、拌色粉流程如下：拌色粉基料烘干(可参考成型烘烤条件)→倒入干净的桶中加入少量白矿油搅拌3 min→加入色粉及分散剂搅拌→下料包裝。

2、如拌色粉的料为透明，建议i好不要加白矿油，否则将影响产品的透明度。

3、在拌料前务必要将拌料桶清干净，否则将直接影响拌料的品质。建议用干净的白布沾酒精擦拭干净。

4、基料需烘干的原因为在一定的溫度下色粉更容易粘附在粒子表面;尤其对于软胶料(如：TPE、TPU等)效果更佳。

5、白油的主要作用为润湿基料，使色粉可均匀粘附在粒子表面。一般白矿油的用量为100 ml/100Kg，建议不要超过此用量。

6、加入色粉及分散剂后的搅拌时间依搅拌机的搅拌速度来定，但终原则为搅拌均匀：如搅拌机为高速的，搅拌5min 即可;如搅拌机为一般的，则需搅拌15 min。

7、拌料时务必按基料与色粉的比例进行混料。

白油具有增塑剂的作用?

白油具有增塑剂的作用①．改善橡胶的加工工艺性能：通过降低分子间作用力，使粉末状配合剂更好地与生胶浸润并分散均匀，改善混炼工艺。环基橡胶增塑剂主要用于SBR，BR和NR等热塑性弹性体及橡胶制品的生产，也广泛用于IIR，IR和EPDM 等橡胶制品的生产。***格陷阱价格与价值在正常情况下一定是对等的！***的白油有可能出现以下陷阱：以劣充优，名不符实；缺斤少两；承诺服务于成交服务有差异。