通过这种动作的组合和协调来完成工作台的空间***。平台正在工作时液压系统可能出现的故障：首先从平台液压系统本身的结构来看，由于结构复杂和管路众多，其中有数根长达数十米的软管。要树立改善无止境，挖潜无止境的观念，在企业内部营造鼓励持续改善的氛围，制定开展持续改善活动的奖励政策。这些软管及所配的接头随着工作台的动作不断地运动和弯曲，因此系统管路和泄漏是液压系统失效的一种主要形式；其次系统阀件在运行过程中失效，会造成系统运行失效而停车。

在系统运行过程中失效时，作为液压系统本身必须能可靠地保证高空作业人员所在的工作台能稳得住，下得来。必须保证如果发生液压系统失效时，不能发生突然的臂架坠落，工作台倾翻，危及工作台上的人员和设备的安全。3，准确操控装备编码器，经过变频器或操控器操控，完成闭环准确***。而且还要通过其它方法使工作台能平稳地回降到甲板上。针对电气故障停车的情况针对由于电气系统失效造成系统突然停车，以及在正常工作时发生突然停电的停车，电器控制可考虑多余度控制，能源供应可采用外接电源加自备动力的方式。

在发生事故时反应速度要求快、油路封闭可靠无内泄漏，所以采取液控单向阀的形式。在伸缩系统中：首先在发生事故时，除满足立即自动锁闭油路之外，然后还必须通过人工操作阀门使油缸回缩使在工作台上的人员和设备下来。车间工艺技术人员是岗位作业标准制订完善的一责任人，要随生产环境、条件的变化，随时修订完善作业标准，保证作业标准的有效性，促进劳动作业的不断改善和作业效率的不断提高。其次由于油缸比较大，对阀件的内泄漏要求不是很高，因此在伸缩油缸的有杆腔和无杆腔的油路进入口接上一个双联液控单向顺序阀，同时安装在油缸上的阀件处于在下面的工作人员可操作的位置。

精益生产管理是一种以客户需求为拉动导向、以消除浪费和不断改善为核xin、使企业以少的投入获取低成本、以效益显著改善为特征的全新的生产管理模式。随着市场竞争的加剧，企业盈利模式发生了由规模效益向成本效益的根本性转变。精益生产管理是一种以客户需求为拉动导向、以消除浪费和不断改善为核心、使企业以少的投入获取低成本、以效益显著改善为特征的全新的生产管理模式。而实现成本效益的根本途径，就是对企业内部的生产作业实行精益化管理，消除生产过程中的一切浪费，以低成本为客户带来适用的价值，以低成本zhan领市场，达到企业与客户的双赢。