高速钢的高频淬火加热，淬火加热时间，高速钢工具的淬火加热时间以工具的有效厚度诚意加热系数来计算。加热系数只是以单肩加热来计算加热时间的依据，在实际生产大量装炉时，必须考虑到加热炉的类型、结构、功率、装卡量大小、予热情况等因素来确定终的加热保温时间。高速钢淬火加热时，要达到碳化物比较充分的溶解，得到较高的奥氏体化成度，淬火加热温度和保温时间都很重要，只是温度的作用更大一些。由于感应式加热，具有耗能少，用电省，加热速度快，无污染、无噪声、无需预热、不易氧化、便于气体保护、可自动控制、具备多项智能保护、安全可靠、易于操作，可不间断地连续工作等优点。

高频淬火机常用淬火方法

淬火自回火法

　　淬火自回火法：将被处理工件全部加热，但在淬火时仅将需要淬硬的部分(常为工作部位)浸入淬火液冷却，待到未浸入部分火色消失的瞬间，立即取出在空气中冷却的淬火工艺。淬火自回火法利用心部未全部冷透的热量传到表面，使表面回火。常用于承受冲击的工具如錾子、冲子、锤子等。高频电流通过金属导体时，会产生两种奇特的效应：集肤效应和邻近效应，高频焊接就是利用这两种效应来进行钢管的焊接的。

喷射淬火法

　　喷射淬火法：向工件喷射水流的淬火方法，水流可大可小，根据所要求的淬火深度而定。喷射淬火法不会在工件表面形成蒸汽膜，这样就能够保证得到比昔通水中淬火更深的淬硬层。主要用于局部表面淬火

　　高频感应加热设备可以对工业金属零件进行表面淬火、金属熔炼、棒料透热、刀具焊接等热处理操作，要选择合适的高频感应加热设备，为了得到的结果，在操作过程中需要注意高频感应加热设备的工作情况。单介质(水、油、空气)淬火单介质(水、油、空气)淬火：把已加热到淬火温度的工件淬人一种淬火介质，使其完全冷却。高频感应加热设备对比于以往的加热设备具有以下四大优势：

　　1、高频感应加热设备更加节能环保：是一种加热方式的革命，同样是电能加热，它却可以比电炉、电烘箱等节电40%。

　　2、高频感应加热设备效能满足各种需求：可以使金属物体瞬间被加热到所需的任何温度，包括其熔点。

　　3、高频感应加热设备效率更高：不需要象其它加热方式那样，先产生高温后再去加热被它加热的金属物体，可以在金属物中直接产生高温。

　　4、高频感应加热设备能做到控制：不但可以使金属物体整体加热，也可以选择性地对每个部位进行局部加热。