小型锻造加热炉根据实际零件尺寸合理选用了孔径为90mm的感应线圈，淬火感应线圈6个，回火感应线圈5个，淬火使用500kW的中频电源，回火使用300kW的中频电源，冷却用了7.5kW的离心式水泵带动喷水圈喷水，并使用了一个50t的水冷却塔，保证其水温不超过40℃，小型锻造加热炉上下料为气动装置和接近开关，实现自动上料和下料。l、去应力退火，钛合金工件进行去应力退火的主要目的是防止应力腐蚀开裂。

　　小型锻造加热炉通过自动上料→感应加热→冷却(淬火)→感应加热(回火)→自动下料并在连续作业生产线上完成了整个调质工艺。(1)自动上料将零件经人工放至上料台，经输送装置以旋转方式送入。(2)感应加热通过输送装置的稳速运行，将零件送入淬火感应线圈中，通过固定式红外测温仪测温，对零件进行预热→测温→升温→测温的温度控制，达到淬火温度进入高压喷水装置冷却，完成淬火过程。(3)回火冷却后的零件经输送装置的稳速动行，将零件送入回火感应线圈进行回火，后送入下料区。根据不同的应用要求，还可能配制红外测温仪，控温仪及送料、卷料等装置。

　　中频锻造炉是金属加热处理行业的“网红”，在如今的金属加热处理行业众多和金属加入设备中，中频锻造炉，较煤炭加入炉、燃油加热炉等传统加入设备要受欢迎的多，那么，对于用户来说，中频锻造炉买什么配置好呢?小编认为一看厂家，二看产能，满足这两点，才能为您带来长久的收益!恒功率电路控制系统在生产中，随着充电电压和电流的快速变化将是的一套自动控制，无需人工调节逆变截止角。

　　一、看厂家-可靠、***的厂家是好配置的前提

　　中频锻造炉不同于普通的金属加热设备，要求配置厂家具备更成熟的经验。9、该设备具有过流、过压、超温、缺水、缺相等完善的自动保护功能，并配有故障自诊断报警系统。在选择中频锻造炉时，***考察厂家的实力、***、信誉等，报价还只是其次，因此一套质量不好的中频锻造炉，它再便宜，用户也不会购买，只能就，我们要在保证质量的基础上选择价格更为价格更为实惠的设备

　　二看产能-满足产能的需求的才是好配置

　　中频锻造炉在配置时，需要充分考虑用户的时产量、工件的特点、出料规格等要求，只有满足自身产能需求的配置才是好配置。可以配套不同型号的锻压机、轧机、剪切机等设备，组合形式多样，配置形式不一，配置时需要看产能是否能满足用户的需求，合适的才能产生更高的收益。(5)曲轴轴颈固定加热淬火新设备称为GrankproTM，用二个半环形固定加热感应器取代8字半环形旋转加热感应带。

　　三、能够给您提供满意的配置，完善的服务

　　中频锻造炉实现进料、加热、控温、出料一体式操作、安全可靠，采用全钢船型结构，并配置PLC控制系统，融合数字化操控技术，自动化的给料设计，另采用节能电机，实现动力系统的优良性能，具有降噪、节能特点，另外，整机还配置完善的环保装置，实现绿色环保作业。中频电源是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至20KHZ)的电源装置。

　　中频锻造炉特点

　　技术特点主要特点为：采用IGBT器件，采用组合谐振技术。采用低电感电路安排、采用大规模数字电路。加热速度快、生产、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频电炉上班后立即可进行锻造任务的连续工作。不必担心由于停电或设备故障引起的加热坯料的浪费现象。由于该加热方式升温速度快，所以氧化，每吨锻件和KGPS可控硅中频炉相比至少节约钢材原材料20-50千克，大幅度省电，每加热一吨钢材，耗电310度。比KGPS可控硅中频省电20%-30%。由于该加热方式加热均匀，芯表温差，不会带来网侧污染、供电变压器不发热、变电站补偿电容不发热、不干扰其他设备工作。减小供电变压器容量。中频炉温度控制：中频炉温度自动控制---是指根据炉温对给定温度的偏差，自动接通或断开供给炉子的热源能量，或连续改变热源能量的大小，使炉温稳定有给定温度范围，以满足热处理工艺的需要。工作环境优越、无污染、低耗能加热均匀，芯表温差，温控精度高感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀，芯表温差。应用温控系统可实现对温度的控制提高产品质量和合格率。