产品的主要特点：

1、采用国际公司优派克IGBT功率器件及独特的逆变技术，100%负载持续率设计，功率下24小时运行，高可靠性保证。

2、自控型可调节加热时间、加热功率、保温时间、保温功率和冷却时间；大大提高了加热产品的质量和加热的重复性，简化工人的操作技术。

 3、重量轻、体积小、安装简单，接上380V的三相电源、进水、出水即可，几分钟可完成。 4、占地，操作简单，几分钟可学会。

5、特别安全，输出电压低于36V，免除高压触电***。

6、加热达90%以上，能耗仅老式电子管高频的20%－30%，待机状态下几乎不用电，而且可24小时连续工作生产。

7、感应器可自由快速拆装更换，超快速加热大大减少了工件的氧化变形。

8、取代氧气、、燃煤等***物品加热的环保产品，无明火生产更安全放心。

9、该设备具有过流、过压、超温、缺水、缺相等完善的自动保护功能，并配有故障自诊断报警系统。

10、该设备具备恒定电流和恒定功率的控制功能，极大地优化金属的加热过程，实现、快速加热，产品的优越性能得到充分发挥。

　　连续锻造炉怎样进行钛合金工件的热处理?

　　钛合金常用合金元素是Al、B、Cr，Mo，V、Cu、Sn、Zr等。Al和B使连续锻造炉中的合金转变温度上升，被称为稳定化元素。Cr、Mo、V、Cu等使a转变温度下降，被称为B稳定化元索。Sn和Zr转变温度影响不大，被称为中性元素。Al含量较高而基本不加入稳定化元素的合金属于钛合金。Cr、Mo等稳定化元素含量较多的合金属于钛合金(TB)。?(2)操作简单，自动化程度高，选用自动上料和自动出料分检装置，可实现全自动无人操作。化学成分介于上述二者之间的合金属于钛合金。

　　中频锻造炉原理:把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即，金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。例如，把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里，金属圆柱体没有与感应线圈直接接触，通电线圈本身温度已很低，可是圆柱体表面被加热到发红，甚至熔化，而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。如果圆柱体放在线圈中心，那么圆柱体周边的温度是一样的，圆柱体加热和熔化也没有产生***气体、强光污染环境。(3)低淬透性钢齿轮淬火早在20世纪70年代我国曾进行55DT、60DT、70DT钢研究并取得初步成果，以后因钢的淬透性不稳定等原因，低淬钢未继续用于生产。