高频淬火电源感应器上常用的集流器都具有什么功能?

       集流器也被称为强流器，是装在感应器上的一个组件。它和高频淬火电源感应器的关系，类似于变压器的一次绕组与二次绕组。集流器是二次绕组，集流器对工件又是初级与次级绕组的关系，此时，被加热工件成为二次侧。集流器的功能都有哪些。

1、用在高频淬火电源上加热面积小的工件，由于工件加热面积太小，感应器难以设计成多匝时，采用集流器可使感应器获得较大的功率，并传递到工件上。

2、可提高加热表面某一局部的功率密度，由于感应器局部被集流器包围着，使得有效圈增加了长度，因此，分配到局部面积上的功率增加，达到局部集流，提高了功率密度。

3、采用集流器便于感应器进入加热部位，集流器可在感应器中取出或放入，对难以进入有效圈的零件，如曲轴、凸轮轴等，解决了进入感应器的难题。

4、可调整淬硬区宽度，集流器与感应器有效圈之间通过云母片绝缘***，两者间的相对位置允许少量调整。对切削载荷不大，承受冲击力小的工具，如车刀等应选用较高的淬火加热温度。当淬硬区域需要调整时，可以通过集流器位置的移动调整。集流器由于有以上四种功用，因此，它虽然使感应器结构复杂了，并增加了能耗，但是，在生产中仍得到了应用。

真空淬火工艺的选择，选择合适的加热工艺对热处理效果有很大影响。多次预热淬火工件的硬度均匀性比一次预热好，回火后二次硬化效果好。在生产实践中，焊接普碳钢材料时一般可选取350KHz~450KHz的频率。同，灭工件的硬度均匀性比一次预热歼，四久府一叭吹伍默禾灯6例度高。这样就使奥氏体成分均匀，使随后的淬火硬度均匀，同时又使回火的碳化物弥散析出，显示=次硬化效果。由于温度梯度的减小，热应力随之减小，对减少畸变是有利的。对于Cr12MoV 钢及GCr15钢而言，适当提高预热温度，可提高加热速度，缩短加热时间并不致使晶粒粗大，降低了生产成本。

合适的油温及搅拌速度及充氮压力，合适的油涵和搅拌速度有利于减少工件畸变，一般淬火时选用低速搅拌即可，充氮压力对于工件的畸变也有一定的影响，在高速钢气淬时，为了提高其淬透性，可以适当提高其充氮压力。高频发生器过去的焊管机组上使用高频发生器是三回路的：高频发电机组。其他材料在油淬时随充氮压力的降低，工件畸变减小，但是，淬火时随压力的降低，油沸腾阶段降低，淬火油的特性温度下降，冷却能力降低，这势必影响到淬火硬度，所以，应合理地选择充氮压力以调节冷却速度，使在保证足够硬度的前提下，尽量减小畸变，节约氮气。

　　高频焊接机在焊接车刀时的注意事项

　　1、焊接的地方有多大、什么形状就把焊片剪成什么样的形状。

　　2、把剪好的焊片和工件一同放在要焊接的工件上。

　　3、把摆放好的焊接工件平整的放入高频焊机感应线圈正中。

　　4、踩下高频焊机上面脚踏开关开始加热，在加热的时候要适当放入银焊粉或硼砂等助溶剂，直至焊片融化填满焊缝同时用镊子或其他物体按住所需焊接的工件防止焊不到位。

　　5、把被焊接的工件从感应线圈中取出放在操作台上等待空冷，即可完成高频焊接工艺。

　　高频焊接机特别适用于：硬质合金锯片焊接。

　　高频感应加热设备可以对工业金属零件进行表面淬火、金属熔炼、棒料透热、刀具焊接等热处理操作，要选择合适的高频感应加热设备，为了得到的结果，在操作过程中需要注意高频感应加热设备的工作情况。由于被加热物体内存在着电阻，所以会产生很多的焦耳热，使物体自身的温度迅速上升。高频感应加热设备对比于以往的加热设备具有以下四大优势：

　　1、高频感应加热设备更加节能环保：是一种加热方式的革命，同样是电能加热，它却可以比电炉、电烘箱等节电40%。

　　2、高频感应加热设备效能满足各种需求：可以使金属物体瞬间被加热到所需的任何温度，包括其熔点。

　　3、高频感应加热设备效率更高：不需要象其它加热方式那样，先产生高温后再去加热被它加热的金属物体，可以在金属物中直接产生高温。

　　4、高频感应加热设备能做到控制：不但可以使金属物体整体加热，也可以选择性地对每个部位进行局部加热。