高频感应加热设备的突出特点

高频感应加热设备也叫高频加热设备，其他的叫法有很多，根据应用的不同以及要做的工艺不同，叫法都不一样。比如有的客户要进行淬火，他有可能叫他为高频淬火设备。如果客户要进行焊接和钎焊，则可能被称为高频焊接设备或者高频钎焊设备。也有人统称为高频加热设备和高频机。因此，制作的每付感应加***圈是经过严格设计和精准的制作，以确保达到好的效果。总之，高频感应加热设备的叫法如同它的应用范围一样非常的广泛。还有人把它称为高频退火设备，因为他能给很多金属进行退火热处理。

为什么高频淬火不用保温?

高频淬火工艺是对工件快速加热到淬火温度，然后迅速冷却，来提高工件表面硬度和耐磨性的工艺。要弄清楚前面的问题，首先，我们先了解清楚这个保温指的是什么?这里说的保温应该是指低温回火，保温是不准确的说法。那下面呢，我们就可以把上面的问题转化为：为什么高频淬火不用低温回火?我们知道，高频淬火工艺在提高工件表面硬度的同时，***转变会产生***应力，影响工件的质量，因此低温回火是表面淬火工艺的一个必要工序，消除淬火应力，获得稳定的回火马氏体***。回火时间长硬化层的深度就会增加，针对上述问题所说的高频淬火后不用低温回火，应该是指的个别产品淬硬层在一定范围之内时可以不用回火的，或者是由于高频淬火淬硬层浅，一些私企老板为了节约生产成本，省去了这个工序。高频炉电路板加工高频淬火机电路板配件的质量决定了整个电路板的质量。

　　常见高频淬火时工件的棱边、尖处常会造成、淬裂等淬火缺陷,这是高频电流的特性——尖角效应造成的,难以克服。故而常见的解决方法是.使高频淬火区域避开工件的轴肩、端面等形状较尖锐的部位,或采用比较大的倒角来减弱尖角效应。然而有些工件,由于其服役时的特殊需要.要求将其硬度区域一直延伸至其淬火面的边缘,即要求其轴肩或端面的校边等处也同样的淬火硬度,而往往在那里没有或几乎没有倒角角。一些要求不很严格的工件可以在表面淬火后稍高于回火温度时出水或油。对于这样的***部位就要进行屏蔽保护。戚墅堰堰机车车辆厂零部件所使用的材料为为45号钢,淬火要求外麦面IIR***2～48。

高频淬火：滚动轴承的热处理

　　轴承广泛用于柴油机、拖拉机、机床、汽车和火车等各种机械设备与车辆上，它由轴承内套、外套、滚动体(钢球、滚柱和滚针)和保护器四部分组成的。内套紧装于主轴上，随轴一起转动。铬元素的加入明显提高了钢的淬透性，同时也细化了晶粒，淬火后隐晶马氏体基本上颁布细小、均匀的碳化物，不会出现纤维状的碳化物。而外套同装在轴承座中静止不动，在轴转动过程中，内套和滚动体发生转动和滚动，在高速运动下服役，承受点或线的接触的周期性的高压交变载荷和应力的作用，因此容易造成局部应力集中。

　　滚动体和内外套三者之间既呈现冰滚动又呈现滑动，故会产生滚动摩擦和滑动摩擦，因此分析上述过程可知，滚动轴承的损坏形式为接触疲劳***和磨损，要求滚动体与内、外套应具胡高的性能和耐磨性，有良好的尺寸稳定性，才能确保轴承高的使用寿命。