在日常生活中，gui金属材料应用广泛，随着消费需求的增加，人们对黄金、铂金、银等gui金属材料制成饰品、手表类产品需求量也在不断增加。在gui金属材料制造业中，要生产高品质的gui金属产品，熔炼炉是其重要的决定因素之一。gui金属材料熔炼是在有氧气的环境下，用中频熔炼炉熔炼gui金属材料合金，把其熔炼成液体进行浇铸。一般采用人工将熔炼后的液体转移至模具中，现有的中频熔炼炉与模具分开放置，人工转移操作不便。中频熔炼炉振动和捣固的主要工具是马丁振动器(气动)和六齿捣固叉。此外模具放置在平台上，需要人工将装有熔炼后的液体的坩埚悬空后将液体转移至模具中，操作不便且具有一定的***性。

有的用户盲目的追求高电压（有的1000KW使用900V进线电压），低电流以来达到节能的目的，岂不知这样是以电炉的寿命为代价的，得不偿失，高电压容易造成电元器件寿命缩短，铜排，线缆疲乏，使电炉寿命大打折扣。另外高电压对于电炉生产厂家来说，在用材方面减少了原材料，节约了成本。电炉厂家肯定是乐意这样做（高售价低成本。中频电炉的原理：通过可控硅的整流逆变产生中频电源，送到炉体线圈上，炉体(线圈)中间产生中频电磁场，从而使炉体内的金属产生涡流，涡流再使金属产生大量的热能使得金属熔化。）终吃亏的还是电炉的使用厂家。

中频感应熔炼加热速度快，烧损少闷热损失较小，车间温度相对较低，减少产生，节约能源，提高生产率，改善劳动条件，降低劳动强度，净化车间环境等方面效果显著。尤其是对于铸铁而言，感应熔炼炉有利于获得低硫铁液是冲天炉无法比拟的。当然，由于商场的需求添加，中频电炉热处理感应设备的技能竞赛更为剧烈。铸造企业在选择中频熔炼炉时应根据变压器容量，产量要求，***额度等作为选择标准。

时间控制系统一般包括多触点凸轮定时器，这种定时器可接通成切断发电机线路的接触器。这些接触器和50赫电源线路的接触器类型相似。但在50赫等效额定值以下时要重新调整。由于在切断电路时产生较长的电弧，要采用磁性或压缩空气吹弧系统。磁性吹弧有一个由线圈产生的强磁场穿过电弧。（7）中频熔炼炉设备的冷却水循环系统应配备应急水泵，柴油发电机带的水泵或者机水泵也可以，有条件的可以配备一套单独的保安电源，以上两种停电保护措施都具备。这就能拉长电弧的轨迹直到电弧熄灭，从而减少接触表面的烧蚀，断开速度也会提高，因而电弧罩通常比50赫的接触器要大。由于中频电应加热的性能，钢件的尺寸将更为小些。

　　在加热操作过程中，某些操作要求有不同的加热功率，对不同横断面的轴的扫描淬火扰是一个实例。在这种悄况下一般是通过改变直流的励磁电压从而改变发电机的输出电压来调整功率。

钢制品真空中频熔炼炉时：钢制品在流态床加热时使用的固体粉粒，有石墨粉、氧化硅粉及氧化铅粉等等。石墨导电、使用石墨粉粒的流态床可以和内热式盐浴炉一样地往炉内插入电极，直接通电加热。使用氧化硅、氧化铅粉粒时则必须在炉膛外加热或直接通入燃烧气体。    石墨与空气中的02反应可生成co及c02。使用石墨粉粒的流态床送人压缩卒气即可偿介质有一定的碳势，通八少量、丙烷，还可以调节碱势，实现少、无氧化脱碳加热或进行渗碳。使用氧化硅或氧化铝时，必须同时通人碳氢化合物气体与空气，使之存炉内燃烧。因此，真空加热时必须根据工件的几何尺寸及预定的加热温度附加一段保温时间。调节两种气体的比例，也可以调整碳势。    工件在流态床中加热的速度与盐浴炉接近，但性强。