了解了高频焊接原理，还得要有必要的技术手段来实现它。感应圈与钢管表面间距小时效率较高，但容易造成感应圈与管材之间的放电，一般要保持感应圈离钢管表面有5~8mm的空隙为宜。高频焊机就是用于实现高频焊接的电气—机械系统，高频焊机是由高频焊机和焊管成型机组成的。其中高频焊机一般由高频发生器和馈电装置二个部分组成，它的作用是产生高频电流并控制它;成型机由挤压辊架组成，它的作用是将被高频电流熔融的部分加以挤压，排除钢板表面的氧化层和杂质，使钢板完全熔合成一体。

　　高频发生器过去的焊管机组上使用高频发生器是三回路的：高频发电机组;固体变频器;电子高频振荡器，后来基本上都改进为单回路的了。调节高频振荡器输出功率的方法有多种，如自耦变压器，电抗法，晶闸管法等。

　　馈电装置这是为了向管子传送高频电流用的，包括电极触头，感应圈和阻抗器。因此，只有当外部的热量、温度明显多于、高于被加热物体时，才能将其有效地加热。接触焊中一般采用耐磨的铜钨合金的电极触头，感应焊中采用的是紫铜制的感应圈。阻抗器的主要元件是磁心，它的作用是增加管子表面的感抗，以减少无效电流，提高焊接速度。阻抗器的磁心采用铁氧体，要求它的居里点温度不低于310°，居里点温度是磁心的重要指标，居里点温度越高，就能靠得离焊缝越近，靠得越近，焊接效率也越高。

　　高频淬火机对抽油杆进行淬火热处理

　　油杆是抽油机井的细长杆件，它上接光杆，下接抽油泵起传递动力的作用。壁厚不均的工件要考虑正辐射和背辐射的差异，要合理摆放，尽可能保证各部位升温一致，减少畸变。在工作过程中，抽油杆要承受巨大的摩擦力，磨损的比较快，因此，我们应想办法提高它的耐磨度。如何提高表面耐磨度呢，现在用的比较多的一种方法就是采用高频淬火机进行淬火热处理，效果非常好。

　　经高频淬火机淬火后，抽油杆的表面会有一层2mm-2.3mm的淬硬层，正是这层淬硬层使得抽油杆的硬度大大增加，硬度增加了，其耐磨度也就增加了，伴随着的就是其质量也得到了大大的提高。

　　高频淬火机可以代替加热、煤碳烘炉加热、箱式电炉加热等落后的加热手段进行淬火热处理，可以极大的提高产品质量，有效的节省60%以上电能，改善劳动条件，更大程度的节省成本，增加利润。高频焊接机在焊接车刀时的注意事项1、焊接的地方有多大、什么形状就把焊片剪成什么样的形状。它在对抽油杆进行淬火热处理时，可根据需要通过调整设备的功率，对表面淬硬层进行调控，从而使淬硬层的马氏体***较细，硬度、强度和韧性都比较高，使得淬火后的抽油杆硬度高于普通加热炉的淬火硬度。

　　高频焊机与其它的焊机不同，它的功能和用途并不只是单一焊接。红冲，热锻，熔炼等，需要透热效果好的工艺，则功率选得更大，频率选得更低。高频焊机不但可以用于各种金属材料的焊接，还可以用于透热、熔炼、热处理等工艺。焊接只是它的众多用途之一。它是利用电磁感应原理转换成高频磁场，并作用在处于磁场中的金属物体上;利用涡流效应，在金属物体中生成与磁场强度成正比的感生电流，此涡流受集肤效应影响，频率越高，越集中于金属物体的表层。热处理工艺有：

　　1、各种汽、摩配高频淬火热处理，如：曲轴、连杆、活塞销、凸轮轴、气门、变速箱内的各种齿轮、各种拔叉、各种花键轴、传动半轴、各种小轴曲柄销、各种摇臂、摇臂轴等高频淬火热处理。

　　2、五金工具高频淬火热处理，如老虎钳、锤、大力钳、扳手。

　　3、液压元件如：柱塞泵的柱塞、转子泵的转子、各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等高频淬火。

　　4、各种电动工具齿轮轴的高频淬火热处理。

　　5、各种木工工具，如：斧头、刨刀等热处理。