如今，熔炼gui金属材料的中频熔炼炉经过改良，设计出一种倾倒式中频熔炼炉，使以上熔炼产生的问题得到解决。倾倒式中频熔炼炉的壳体设有用于容纳平台的容纳槽，熔炼炉壳体上设有用于带动平台来回翻转的推杆，在平台下方设有用于支撑的支架，支架包括上下方向延伸的一支撑臂和左右方向延伸的第二支撑臂。一支撑臂固定在第二支撑臂的左端，一支撑臂的上端与平台的底部滑动配合。熔炼炉主体设有供第二支撑臂的左右方向伸缩的伸缩槽。熔炼完成后，只需要推动推杆，就可以轻松把金属也倒进石墨槽内成型。如果从发电机输出端到接地装里之间的电阻值不足50欧姆，则将使一个接地装置动作，从而切断发电机电路的接触器和消除励磁。这样的设计，使熔炼操作更简单，倒料更方便。对中频熔炼炉进行倾倒式设计，解决了gui金属首饰生产倒料安全问题，是贴合实际，符合生产需求的一项重要举措。

感应中频熔炼炉由于经济危机的影响，产业结构调整对重工业的影响不亚于一场，市场对中频电炉的需求量急转直下，很多中频电炉制造企业面临订单少、产品积压，甚至生存困难的困境，针对这种局面，有以下几点措施建议。

（1）在努力提高感应中频熔炼炉产品综合质量的前提下，努力开发国内外市场，争取将进口产品挡在国门外，以质量和信誉赢得市场。冷却水管的作用是向感应圈中通入冷却水，防止感应器因温度升高而畸变或烧穿。

（2）在市场低迷的形势下，研发新技术、新产品，包括针对用户的应用技术培训等，向产品迈进，提高产品的科技含量和附加值，卧薪尝胆、蓄势待发，将中频电炉产品做精做强。

（3）很多铸造企业选择在市场低迷的形势下，进行设备改造升级，当前由于节能环保等行业准入标准及人力资源成本等原因，使用感应中频熔炼炉和工频电炉的企业大都有改用中频电炉的意向，中频电炉制造企业应抓住商机，提供设备、技术、服务等产品，开拓多层面的市场格局，与用户建立长期互利共赢的合作方式，使企业谋求不断的发展和进步。实验室用熔炼炉，铁液过冷倾向大与冲天炉铁液相比，在同样化学成分下，感应电炉铁液过冷倾向大，致使铸铁石墨变异，甚至产生自由渗碳体，恶化加工性，出现缩松和渗漏等铸造缺陷。

中频熔炼炉初级线圈直接绕在铁芯上，是比较少的几匝粗导线线圈，次级线圈则由多匝细导线组成。感应圈的初级线圈中有节奏地通过断续的直流电。因此，各种电流断续器是感应圈的重要部件。中频熔炼炉感应圈两端承受较高的电压，对于380V进线的中频电源，感应器两端至少高达700V以上，若是中频溶炼炉，则很可能是采用倍压方式，电压将是700V的两倍！感应圈一旦漏水将会产生严重安全事故，必须立即停机维护！中频熔炼炉感应线圈漏水，这可能引起线圈匝间打火，必须及时补焊才能运行。钢水粘在中频熔炼炉感应线圈上，钢渣发热、发红，会引起铜管烧穿，必须及时清除干净。中频熔炼炉感应线圈匝间短路，这类故障在小型中频感应加热炉上特别容易发生，因为炉子小，在工作时受热应力作用而变形，导致匝间短路，故障表现为电流较大，工作频率比平常时高。中频熔炼炉发生渗水情况一定要立即停机维护，找***人员查看并维修。（1）在努力提高感应中频熔炼炉产品综合质量的前提下，努力开发国内外市场，争取将进口产品挡在国门外，以质量和信誉赢得市场。日常使用中频熔炼炉也需要对其规范使用，注意操作，使用后对需要经常对中频熔炼炉进行检查及维护。

中频熔炼炉熔炼节电效果好，结构紧凑、过载能力强。工业用中频熔炼炉又是高能耗设备，品种多，是工业加热的关键设备, 广泛应用于国民经济的许多行业。目前,我国共有各类工业炉约 12 万台, 年总耗能达2.6 亿 tce, 约占***总能耗的 1/4,占工业总能耗的60%。虽然工业炉技术自改革开放以来有了长足的进步, 但工业炉的能源利用总体水平不高, 仅相当于发达*** 20 世纪 60～ 70 年代的水平,工业炉的热效率平均不到 36%, 而国际上工业炉的热效率平均为50%以上。我国在工业炉节能方面, 具有相当大的潜力, 如何节约能源提高能源利用水平,仍是当务之急。如高尔夫球头、球杆、铜锁头、五金铜配件、菜刀把、刀刃、铝锅、铝桶、铝散热器以及各类铝制品。中频熔炼炉的能耗受许多方面因素的影响, 但是节能的主要措施一般都离不开优化设计、 改进设备、 回收余热利用、 采用新技术、 新工艺、加强检测控制和生产管理等几个重要方面。中频熔炼炉节约特点是大家众所周知的， 其工作的稳定性、可靠性及安全性是流水作业的铸造锻造及热处理生产线正常稳定工作的保证。