感应中频熔炼炉由于经济危机的影响，产业结构调整对重工业的影响不亚于一场，市场对中频电炉的需求量急转直下，很多中频电炉制造企业面临订单少、产品积压，甚至生存困难的困境，针对这种局面，有以下几点措施建议。

（1）在努力提高感应中频熔炼炉产品综合质量的前提下，努力开发国内外市场，争取将进口产品挡在国门外，以质量和信誉赢得市场。中频炉浇注熔模(蜡模)浇口设计的注意事项蜡模浇口描绘方位要统筹以下几点：一、要包管足够大浇口截面积以利于钢水充沛补缩，这也是的一点也是要害的一点。

（2）在市场低迷的形势下，研发新技术、新产品，包括针对用户的应用技术培训等，向产品迈进，提高产品的科技含量和附加值，卧薪尝胆、蓄势待发，将中频电炉产品做精做强。

（3）很多铸造企业选择在市场低迷的形势下，进行设备改造升级，当前由于节能环保等行业准入标准及人力资源成本等原因，使用感应中频熔炼炉和工频电炉的企业大都有改用中频电炉的意向，中频电炉制造企业应抓住商机，提供设备、技术、服务等产品，开拓多层面的市场格局，与用户建立长期互利共赢的合作方式，使企业谋求不断的发展和进步。自动化较为有利，这一部分是因为自动化生产率较高，另一方面也是因为需耍补偿较高的设备基本***费。

中频熔炼炉具备其它铸铁熔炼用炉没有的优点,使其近年来得到令人瞩目的发展，并在铸铁生产及其他行业中都有较为广泛的应用。通过了解，我们也知道中频熔炼炉在生产安排上有较大的弹性，熔化操作有较大的灵活性。那么修炉是怎么样的呢?

中频熔炼炉生产率高,，熔化期可缩短到35分钟 左右,为了地利用中频熔炼炉的功率,，必须尽可能快地除渣。日常使用中我们一般利用撇渣器或人工除渣，但是这样的话效果差、时间长、劳动条件恶劣。为此,，提出了将中频熔炼炉后倾出渣的方法，即将中频熔炼炉体后倾20-25°，通过中频熔炼炉体顶部后边的开槽把炉渣倒入运输车里。这个方法既快捷又方便。中频熔炼炉工作一个炉役后，必须进行修炉。为了缩短更换炉衬耐火材料的停炉时间，必须采用机械化手段，振动筑炉机和炉衬推出机就成了大型中频熔炼炉的主要配件。熔炼完成后，只需要推动推杆，就可以轻松把金属也倒进石墨槽内成型。中频熔炼炉衬推出机可在炉衬耐火材料未完全冷却时将其推出，进一步缩短了修炉时间，改善了劳动环境。

　　以上就是中频熔炼炉修炉的主要过程，在修炉过程中，为了保证修炉工作人员的安全及设备的安全性能考虑，必须按照修炉的步骤进行一步步操作，而以上这种修炉方法解决了原先劳动程度大条件恶劣的缺点，因此，在生活中也很常见。

中频熔炼炉使用中应该每月检查一次，清除机内尘土灰垢，发现腐蚀松动现象，应修整后再使用，这是基本的维护知识。而使用时，当我们发现中频熔炼炉衬壁出现纵向裂纹时，应及时采取缓慢升温方法，是裂纹弥合后在进行熔炼。当中频熔炼炉衬壁出现横向裂纹时，按实际情况在裂纹内填上细粉耐火材料，进行加热熔化。当中频熔炼炉衬底倍侵蚀，可用炉衬料修补，修补后用金属炉料覆盖，低功率熔化一段时间再开满功率。中频熔炼炉冶炼结束后短时间不用时，应在炉口覆盖石棉板或其他保温措施，让其缓慢冷却，长时间不开炉，在使用时应缓慢升温。将中频感应熔炼炉用于连续铸造和离心铸造球墨铸铁管生产的铁液熔炼,以它代替冲天炉,或与高炉、冲天炉进行双联,其生产能力将可得到充分发挥。中频熔炼炉用于炉次烘炉和烧结的炉料选用不锈和干净的金属炉料，使用过程中严格按照不超过中频熔炼炉衬耐火材料的坐高温度区间工作，按正确的筑炉工艺筑炉操作，加料操作禁止直接加入大块料，减少棚料发生。