有些中频操作，例如用于退火、锻造的穿透加热和钎焊.往往需要长的加热周期。但单件逐个通电淬火的时间周期往往和高频操作时一样短。因此，温度和时间控制系统都要使用。1变压器为整流变压器为了减少谐波的干扰，尽量专机专用，即一台中频电源配置一台整流变压器。扫描淬火操作一般采用极限开关控制，这种开关用可动部分(例如线圈或工件)触动。与高频加热相比，用手动控制的较少。这很可能是因为中撅加热装里的功率水平较高和生产率较高。自动化较为有利，这一部分是因为自动化生产率较高，另一方面也是因为需耍补偿较高的设备基本***费。

钢制品在真空中频熔炼炉和流态床中加热各有哪些特点？    1.钢制品真空加热时的优点及应注意的问题        2.钢制品真空加热时的优点：    3.可以比较方便地实现少无氧化、脱碳加热。    4.不需要附加造气以备，对环境无污染，工人劳动条可使工件条件较好。    5.可使工件表面原有的氧化物分解，从而获得清洁的表面。（1）固定碳和灰分的含量固定碳和灰分是增碳剂中此消彼长的两个对立参数，也是影响增碳效率的两个的参数。    6.可以脱去溶工件表层的***气体，从而提高工件质量，有效地延长工件的使用寿命。    7.真空中频熔炼炉热处理后的工件形状畸变较小。

中频熔炼炉使用中应该每月检查一次，清除机内尘土灰垢，发现腐蚀松动现象，应修整后再使用，这是基本的维护知识。而使用时，当我们发现中频熔炼炉衬壁出现纵向裂纹时，应及时采取缓慢升温方法，是裂纹弥合后在进行熔炼。当中频熔炼炉衬壁出现横向裂纹时，按实际情况在裂纹内填上细粉耐火材料，进行加热熔化。之后又诞生过机械中频发电机、虽然在性能上无法与今日的中频电炉比较，其时还在国内广泛运用。当中频熔炼炉衬底倍侵蚀，可用炉衬料修补，修补后用金属炉料覆盖，低功率熔化一段时间再开满功率。中频熔炼炉冶炼结束后短时间不用时，应在炉口覆盖石棉板或其他保温措施，让其缓慢冷却，长时间不开炉，在使用时应缓慢升温。中频熔炼炉用于炉次烘炉和烧结的炉料选用不锈和干净的金属炉料，使用过程中严格按照不超过中频熔炼炉衬耐火材料的坐高温度区间工作，按正确的筑炉工艺筑炉操作，加料操作禁止直接加入大块料，减少棚料发生。