中频感应加热电源保护电路主要用在冷却系统、发电机过载和地线中。如果空气和水温太高，或流量太低，流量和温度开关就会切断主断路器，从而关闭线路上的主驱动马达和励磁驱动马达。(1)根据企业的发展规划，如生产规模、铸件大小、铸件材质、作业面积、起重能力和高度以及当地电力供给情况等综合因素，合理选择电炉吨位的大小和功率密度。同样，如果发电机电流或励徽电流超过极定值15%.主断路器或起动器也会断升。如果从发电机输出端到接地装里之间的电阻值不足50欧姆，则将使一个接地装置动作，从而切断发电机电路的接触器和消除励磁.

　　

　　中频电炉的电容若是出现烧坏，主要原因是以下几种：1、电热电容的阴极接地，若是在电炉的使用过程中，电热电容出现绝缘不好的情况，就会发生电容阴极接地而致使电容外壳击穿，若是出现这种情况，就需要对电容柜的绝缘进行重新处理;2、缺水，中频电炉在长期的使用过程中，可能会在电容的冷却管里结水垢或者进水系统进入杂物堵塞而导致电热电容过热而烧坏。之后又诞生过机械中频发电机、虽然在性能上无法与今日的中频电炉比较，其时还在国内广泛运用。

　　所以在使用过程中要注意观察电热电容冷却水的流量，若是出现流量异常，就应该采用相应的措施;3、中频电压过高，中频电炉在长期的使用过程中，若把中频电炉调的过高，高于电热电容的额定电压(电热电容的额定电压有750V、1200V等常用规格)，会造成电热电容过电压击穿。如不锈钢盆、罐的退火拉伸、退火卷边以及水槽的退火、不锈钢管、不锈钢餐具、不锈钢杯等。若是出现这种情况，就需要调低中频电压或者把电热电容换成耐压等级高的型号。

中频熔炼炉公司中频电炉应用与发展面临的问题当前中频电炉应用与发展面临的问题有以下几点：

（1）稳定性、可靠性、安全性有待进一步提高。

（2）在智能化可控操作技术，包括故障分析和提示等方面需要进一步提高。

（3）综合节能环保指标多数都达不到行业准入标准的要求。

（4）包括技术参数和设备本身的结构没有统一的标准，零部件都是一家一个样。（6）中频熔炼炉的使用、修炉、日常维护***、维修都应有详细的记录。

（5）中频熔炼炉公司由于集成电路的发展，加上制造商的技术，大多数用户都存在维护、维修困难的问题，一些中频熔炼炉公司服务没有保障，响应慢，备件非标且价格昂贵，并且由于价格竞争，电器元件的质量也令人担忧。

（6）用户在使用时缺乏技术指导，走很多弯路，或养成很多不良习惯。  

　　中频熔炼炉的反应堆，可以看到整体的尺寸，包括铜管芯的大小和厚度，铜管很厚，但硅钢片很薄。1万元/吨。中频熔炼炉的反应堆小，几千美元的价格差异，小或好，但会更大的能耗，但也会影响保护性能。虽然中频熔炼炉没有看到厚度，但表面可以推断出:薄铜管弯曲，比更容易凹陷的中部更厚，因为环的感应是非常强的凹面很薄。好的合同表明，在磅数上的铜配件的厚度不买这个数字。中频感应熔炉用电条件炉壳和磁轭：就铝壳炉的外壳的选择，标准的1吨铝壳炉的炉壳重量为400Kg的铸造铝合金，厚度为40mm，有的厂家的炉壳往往是重量。散热器是中频熔炼炉使用的主要附件之一。它更容易被检测到。中频熔炼炉裁剪是两边的三角形封面。正常的厚度应该是5毫米左右，否则很难维持额定的压力。这个铁值多少钱?即使节省一点，你也必须保持警惕!中频熔炼炉的绝缘处理，防止电火花、电弧传感器表面的绝缘处理，防止对电源的损坏，对重大事故炉绝缘漆有重要影响。