(1)在努力提高感应中频熔炼炉产品综合质量的前提下,努力开发国内外市场,争取将进口产品挡在国门外,以质量和信誉赢得市场。(1)在努力提高感应中频熔炼炉产品综合质量的前提下,努力开发国内外市场,争取将进口产品挡在国门外,以质量和信誉赢得市场。
(2)在市场低迷的形势下,研发新技术、新产品,包括针对用户的应用技术培训等,向产品迈进,提高产品的科技含量和附加值,卧薪尝胆、蓄势待发,将中频电炉产品做精做强。
(3)很多铸造企业选择在市场低迷的形势下,进行设备改造升级,当前由于节能环保等行业准入标准及人力资源成本等原因,使用感应中频熔炼炉和工频电炉的企业大都有改用中频电炉的意向,中频电炉制造企业应抓住商机,提供设备、技术、服务等产品,开拓多层面的市场格局,与用户建立长期互利共赢的合作方式,使企业谋求不断的发展和进步。中频感应熔炼炉使用的变频器额定功率不断提高,9000kW变频器连接在12t的炉子上,铁液的熔化率为18t/h。
中频熔炼炉应经常使用,不宜长期搁置,长期搁置后使用,应先用风扇吹1小时,以消除潮湿,并清理机内灰尘,再通电小功率试运行,确认正常后才能正式运行。其次,使用中应密切注意中频熔炼炉各仪表指示值,指示值应保持稳定,不得有拌动现象,仪表损坏应及时更换。在主控制箱内装有风扇,它对主控箱内起到良好的冷却和消除潮湿作用,需要经常注意风扇的运行情况,一但损坏应及时更换。在黄霉季节和雨季中运行中频熔炼炉时,必须注意排除可控硅和主控制板上的凝露。使用中频熔炼炉过程中经常注意水温、水压情况、各水路,必须畅通,不得有漏水、堵水现象。中频熔炼炉的示波器阴极接电源的地线应拆除,避免观察主电路波形时,因接地点串路而烧坏电器元件,并请特别注意安全,示波器外壳带电。中频熔炼炉的安全使用方法尤为重要,与人们的生命安全和企业财产安全息息相关,必须引起大家高度的重视。中频熔炼炉焊接(钎焊、银焊、铜焊):它主要是通過加热到一定溫度使焊料熔化,从而把兩种一样材质或不同材质的金属连接在一起,具体应用如下:1、各种五金刀具的焊接:金刚石刀具、磨具、钻具、合金鋸片、硬质合金車刀、铣刀、铰刀、刨刀、木工钻头等的焊接。
中频熔炼炉在现代工业生产过程中因其***少、、操作方便等优点,被广泛运用。从中频熔炼炉的生产特点及多年生产实践经验,从提高生产效率、提高熔化速度、减少熔炼时间几方面入手,总结出了中频熔炼炉生产的节电的途径。
中频熔炼炉的加热零件被氧化的烧损只有百分之零点五,但是使用煤气炉加热,就会有百分之二被氧化,其他的加热设备的损伤程度更高。加热的速度是很快的,工作效率也比其他的加热设备要突出,用到的氧化脱碳材料少,中频熔炼炉能很好的节省材料和生产成本,还能延长被加工模具的使用寿命。因为中频熔炼炉的感应加热的工作原理是电磁感应,这种感应的热量主要来自被加工零件的本身。中频熔炼炉的加热工艺很节省材料,和烧煤炉比,大概加热每吨的锻件少可以节约钢材达到二十到五十千克,材料的利用率也达到了百分之九十五。一般情况下,工人使用中频熔炼炉在上班的十分钟之内就可以,让进行连续的锻造工作任务。也就不需要有专门的烧炉人员在工人上班之前就做好烧炉和封炉的工作,这节省了很多的人力资源。当中频熔炼炉衬底倍侵蚀,可用炉衬料修补,修补后用金属炉料覆盖,低功率熔化一段时间再开满功率。因为中频熔炼炉的加热速度很快,也就使得被加热的物品很少的受到氧化。 中频熔炼炉需要科学管理,采取综合措施并切实加以落实,提高生产效率。同时,也能更加安全生产、提高生产效率和节能降耗。
中频熔炼炉安全操作规程
1、开炉前应通知中频机组操作人员启动机组,同时应检查炉体、冷却系统、中频电源开关、倾炉机械等是否正常。如有问题应先排除问题,才能开炉。
2、在中频机组启动完毕之后,方可送电开炉。
3、开炉时,需先将炉料放入炉膛,开放冷却水后,才能合上中频电源开关。停炉时,断开中频电源后,方可通知中频机组停机。冷却水应继续保持5-8小时。
4、炉料中不得混有密闭容器、管子或者其它易。炉料必须干燥,不带水或者冰、雪块。装填炉料时,不允许用锤子猛打,应轻放、轻敲以免损坏炉膛。炉膛烧损减薄超过规定时,应停炉修理。
5、工具应放在地点,使用时应先烘烤干燥。
6、炼合金钢加入合金材料时,应在预热后用钳子夹住,缓慢,分批加入,加入时操作者脸部应避开炉口。
7、倾侧炉体将铁水注入浇包时应先停电,然后操纵机械缓慢倾注。浇包必须经过烘烤干燥。炉前坑内不允许有积水。
8、取试样要注意周围人员,以免铁水花烫人。
9、电气线路有故障时应及时检修。检查地沟,感应圈、冷却水管和其他电器时,要注意防止自身及其他人员触电。
10、吊运浇包不应速度太快,铁水不应装得过满(应离浇包沿口一定距离)用手抬包浇注,行走时应互相配合好,不要急走急停。如铁水泼出,要稳当放下,不准仍包。
11、发现停水,漏炉、感应圈绝缘层和漏水时,应立即停炉检修。
12、半吨以上中频炉拆炉时,要上下照应,互相配合,拆装时要有专人指挥。
13、停炉后必须切断电源总开关,关闭水阀门后方可离去。
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