中频金属锻造炉广泛用于锻造前加热金属，俗称烫金。主要用于将金属加热到锻造温度，以提高塑性，并在锻造后达到所需的形状或工艺水平。用于汽车零部件和紧固件的加热锻造，是气电环替代煤炭和节能的理想设备。

　　中频锻造炉、中频感应加热设备、感应加热及热处理设备，以及汽车零件热处理的主要特点：

1.用于加热铜棒、铁棒和铝棒;

2、体积超小，可移动，占地面积仅0.6平方米，方便与任何锻造和轧制设备配套合作使用;

3.安装、调试和操作都非常方便。你可以马上学会它。

4.中频锻造炉感应加热能够在很短的时间内将棒材加热到所需的温度，从而大大减少棒材的数量。金属氧化，既省材料，提高锻造质量;

5、中频加热15棒料，热量越多，越均匀、越快;

6、24小时不间断工作;

7、自动送料;

8.节约用电，保护环境，降低成本和人力费用;

9.更换炉体方便，可满足整体棒材加热或端部加热的不同要求。

10.超小型中频感应加热电源完全不同于传统的中频电源。

频炉锻造合金返回料过滤净化：

　　锻造高温合金采用真空熔炼，这对去除非金属杂质有利，但坩埚运用耐火资料易与金属液中活性元素发作反响，构成难以复原的氧化物类型的非金属杂质，使合金受污染。因而节制非金属杂质的生成和削减其在合金中的含量是人们极为存眷的问题。

　　本效果采用泡沫陶瓷过滤网将精辟的金属液流过过滤系统，使杂质遭到阻挠、吸赞同烧结三个物理化学效果，而使合金获得净化。返回料滤净后可不变进步中温耐久功能，改善合金的低周委靡功能，具有分明的蠕变三阶段特征，知足运用功能要求。

　　本效果不只可用于锻造高温合金出产，并且可推行到铸钢、铸铁出产中去。既能使用于叶片出产，也能在通俗铸件中运用。使用过滤净化技能，处理了返回料积压问题，削减资金的积压，其经济效益和社会效益宏大。

中频锻造炉的电感安装，在主柜式分极接头、分体式电感中集成直接连接，变压器连接可靠，保证良好的接触面、变压器和传感器接口，无漏水现象。中频锻造炉的冷却水连接，进出线管，请根据机箱的指示标志进行可靠连接，不得错误连接和泄漏，严禁机箱内进水，严禁向机箱内洒水。如果发生事故，应立即切断中频锻造炉的电源，烘干箱体，在泵的进口处安装过滤网(2mm2)。中频锻造加热炉主要特点：(1)频率范围大，从1KHZ—20KHZ，可根据具体加热工件的直径，选择合适的频率。中频锻造炉接地采用6mm2铜线，底盘接地可靠，接地应符合电气规范的相关要求。可连接中频锻造炉脚踏开关及遥控接口，感应加热设备按线路号与主控制柜、变压器柜连接，感应线圈接头与变压器二次连接，避免误差。

中频锻造炉主要是用于大直径工件淬火、棒料整体透热等，主要优点有IGBT节能、功率大、频率低、加热快、芯部透、节能省电、环保无污染，在工业产业中应用十分广泛。

中频炉温度控制：中频炉温度自动控制---是指根据炉温对给定温度的偏差，自动接通或断开供给炉子的热源能量，或连续改变热源能量的大小，使炉温稳定有给定温度范围，以满足热处理工艺的需要。热处理温度自动控制常用调节规律有二位式、三位式、比例、比例积分等几种。中频电源在正常工况下，产生的谐波电流主要是5、7、11、13、17、19……次，它的主要特征谐波为h=6K±1,K正整数，产生的特征谐波电流与基波电流关系为：Ih=I1/h。

1、比例调节(P调节)--调节器的输出信号(M)和偏差输入(e)成比例。钢制品在能使之脱碳的气体介质中加热时，首先与脱碳组分发生反应的是工件表面奥氏体中的碳。即：M=ke式中：K-----比例系数，比例调节器的输入、输出量之间任何时刻都存在--对应的比例关系，因此炉温变化经比例调节达到平衡时，炉温不能加复到给定值时的偏差--称“静差”

2、比例积分(PI)调节--为了“静差”，在比例调节中添加积分(I)调节积分，调节是指调节器的输出信号与偏差存在随时间的增长而增强，直到偏差消除才无输出信号，故能消除“静差”比例调节和积分调节的组合称为比例积分调节.

3、二位式调节--只有开、关两种状态，当炉温中频炉低于限给定值时执行器全开;当炉温高于给定值时执行器全闭。(执行器一般选用接触器)

4、三位式调节--它有上下限两个给定值，当炉温低于下限给定值时***器全开;当炉温在上、下限给定值之间时执行器部分开启;当炉温超过上限给定值时执行器全闭。(如管状加热器为加热元件时，可采用三位式调节实现加热与保温功率的不同)