随着人们环保意识的增强，高频感应加热炉也越来越畅销了，伴随着高频感应加热炉的热销，一系列问题也出现了，如质量参差不齐，***服务不完善等，造成这一系列问题的根源是人们的质量意识不强。

　　大家都知道，我们***的高频感应加热炉与国际上的相比有很大的差距，这些差距不仅仅表现在科学技术方面，它同时也表现在质量上。高频淬火后自回火工艺的缺点：自回火工艺对于不重要的工件，在节约的前提下才用。一些厂家为了谋取自己的利益，偷工减料，以次充好，造成这种现象的根本的原因就是人们质量意识不强，抱着只要不出事就无所谓的态度行事。

　　现在，市场竞争越来越激烈了，为了生存和发展，一些有远见的企业都开始追求精益化生产，努力把产品做得更好。但是，要想实现这一目标，关键还在于企业的质量意识。根据行车的使用特点，要求车轮踏面有较高的硬度，并且有一定的淬硬层深度和过渡层(深度〉10mm，硬度HR***0-48)，以提高承载能力、耐磨性和的性能。如果没有这种意识，企业就很难在市场中立足。因此，我们应提高自己的质量意识，时时刻刻把质量放在头一位。

　　无锡捷兴是专门生产销售高频感应加热炉的厂家，始终把产品质量放在首位，现在，我们也引进了更为***的技术，在提高我们生产效率的同时，也要进一步提高产品质量。

高频感应加热设备如何选择、选用感应加热设备呢?主要要从几个方面考虑：

　　1) 被加热的工件形状和尺寸

　　工件大、棒料、实材，应选用相对功率大，频率低的感应加热设备;工件小、管材、板材、齿轮等，则选用相对功率小，频率高的感应加热设备。

　　2)工艺要求

　　一般来说，淬火、焊接等工艺，相对可以功率选小一些，频率选高一些;退火、回火等工艺，相对功率选大一些，频率选低一些;红冲、热煅、熔炼等，需要透热效果好的工艺，则功率应选得更大，频率选得更低。

　　3) 需要加热的深度和面积

　　加热深度深，面积大，整体加热，应选用功率大，频率低的感应加热设备;加热深度浅，面积小，局部加热，选用相对功率小，频率高的感应加热设备。

　　4) 所需的加热速度

　　需要的加热速度快，应选用功率相对较大，频率相对较高的感应加热设备。

　　5)设备的连继工作时间

　　连续工作时间长，相对选用功率略大的感应加热设备。

　　6)感应部件与设备的连线距离

　　连线长，甚至需要使用水冷电缆连接，应相对选用功率较大的感应加热设备。

高频淬火设备

行车轮是比较容易损坏的部件。根据行车的使用特点，要求车轮踏面有较高的硬度，并且有一定的淬硬层深度和过渡层(深度〉10mm，硬度HR***0-48)，以提高承载能力、耐磨性和的性能。同时要求其基体***要有良好的综合力学性能和良好的***状态。为避免感应圈与工件碰触打火，感应圈匝间打火，防磁饱和等对机器或工件造成损坏和影响。硬度应达到HBS187-229，使之具有高的韧性，提高抗冲击性能和和抗开裂性能。为了达到这一特性，行车轮表面热处理就要到位。　通常行车轮表面淬火热处理采用感应加热技术，根据工艺要求选择感应加热设备。我公司WH-VIII-120广泛应用在淬火领域，皆可用于行车轮淬火。

　　高频淬火机设备是利用电磁感应加热原理，对工件直接加热到一定温度，然后迅速冷却，使加热工件的表面硬度以及耐磨性得到一定程度提高的加热设备。高频淬火机设备的组成有几个方面：

　　1、变压器柜

　　2、淬火感应器

　　淬火感应器需要根据工件的尺寸大小，以及具体淬火工艺订制。轴类的感应器很多都采用圆筒感应器，一些特殊的情况下采用仿形感应器;内孔淬火类感应器需要内置导磁体，把磁场导向外发散;平面淬火感应器一般平板类的也有U型感应器。

　　3、电源柜

　　4、循环冷却水系统：

　　设备正常工作时候，对工件加热肯定会产生热量，这个就需要使用循环冷却水系统对感应器以及一些部件冷却，使其保证工作需要的正常温度。