大部分人对高频感应加热电源还不是很了解或者不知道，它有很多种叫法，高频感应加热机、高频炉、高频感应加热设备等，只是人们对的它的称呼不同，有的人把它想得很简单，觉得这种设备里面没有什么价格就这么贵，其实这种想法是错误的，的是看设备内部的技术工艺，一个小细节的工艺做的不好，就会导致这台设备在使用过程中出现故障，因此好的设备工艺好是衡量一个设备好坏的标准。有的人把它想得很复杂，觉得刚开始使用没办法安装这个设备，需要厂家人员现场安装调试，这种想法也是不对的，虽说很好地方大家不懂，但是功能按钮大家还是很好辨认的，对于高氏功率小的高频感应加热电源厂家采用一体式，方便客户操作，为客户节省空间，更为节省***，按照说明书操作即可，这就是高频感应加热电源的神秘所在，采用高新的工艺技术，操作起来更是方便。要求齿面硬度比较高的齿轮，如磨床砂轮箱齿轮：工艺要求为860℃-900℃高频淬火和水淬，在180℃-200℃时进行回火，所选材料为45钢，硬度一般要求为HRC52-HRC58。

高频加热之透热类设备　高频感应加热机采用IGBT功放， 软开关谐振双调控及频率自动跟踪系统，MOSFET器件和独特的变频技术，高频运行稳定。高周波感应加热机具务恒定电流和功率控制功能，极大的优化了金属加热过程;高频感应加热机，在同等条件下具有比传统的高周波电子管加热设备省电50%，无高周波辐射、无高周波干拢。减少了电力负荷和电力增容， 具有100%的满负载设计，高频感应加热机可连续二十四小时不间断工作;高周波感应加热机，具有自动加热、保温、冷却三段时间功能设定，有利于提高高频感应加热机的加热质量，简化人工操作。可根据功率和频率选择高频感应加热机电源，高周波频率越高，加热深度越浅，高周波频率越低透热性越好。感应加热机1～20KHZ的高周波频率自动跟踪。或者是淬火时将工件在淬火池停留时间很短，再拿出来空冷，也叫自回火。

高频加热之透热、焊接类设备。频率在16KHZ左右，可透热Φ80左右工件，可焊接多种硬质合金刀具。

　　一、标准件、紧固件的热镦。

　　二、钎钢、钎具是回火、锻造、挤压等的加热。

　　三、金刚石锯片、钻具的焊接。

　　四、钎头、煤钻头、铆杆钻头、截齿的焊接。

　　五、车刀、刨刀、铣刀和各种木工刀具的焊接。

　根据轴承的工作的特点，要求制造轴承的材料热处理后必须具有以下性能：

　　① 高的硬度和耐磨性;

　　② 高的疲劳强度和合理的韧性;

　　③ 具有一定的抗腐蚀性;

　　④ 良好的尺寸稳定，使用寿命长，能保证精度和具有良好的机械加工和热处理工艺性能。

　　根据其性能要求，在材料的选择上，也注意以上几点，通常选用高铬轴承钢和渗碳轴承钢来制造轴承零件。

　　(1) 高铬轴承钢如GCr15、GCr15SiMn等钢中的含碳量为

　　(2)0395%~1.05%，铬元素的含量为0.5%~1.6%，确保了高硬度的要求。铬元素的加入明显提高了钢的淬透性，同时也细化了晶粒，淬火后隐晶马氏体基本上颁布细小、均匀的碳化物，不会出现纤维状的碳化物。铬还提高低温的稳定性。因此这两种材料适宜制作轴承。通常两者用于制造轴承的内外套圈和滚动体，用低碳钢钢板冲制保持器。另外GCr6、GCr9、ZGCr15、HGCr15、ZGCr15SiMn、GCr18MoGCr15SiMo等均可制造套圈、滚动体等，各项技术指标完全符合要求。针对这种缺陷,他们使用厚10n,m的紫钔扳,制成两块截面相同的两个铜块,淬火时分别加盖于工件的两端。

　　(3) 渗碳轴承钢如08、10、15Mn、15Cr、20Cr、G20CrMoA、G20CrNiMoA、G20CrNiMoA、G20Cr2Ni4A等，经过渗碳或碳氮共渗处理后可分别制作轴承内套圈、外套圈和保持架等，应用十分广泛。

高频淬火设备的感应淬火设备，该汽车半轴淬火机有超音频淬火设备，也有中频淬火设备，其中超音频和中频也有不同型号，方便汽车半轴生产厂家针对不同尺寸大小的工件进行感应加热淬火。高频淬火设备只因对汽车半轴淬火效果很好，所以许多业内人士都把该设备称为了汽车半轴淬火设备，也有人称汽车半轴淬火专用设备或者超音频汽车半轴淬火设备等，不同人叫法不同，但均是指的同一种电源设备。碳素钢冷却工夫稍长，合金钢短些，球墨铸铁喷水工夫很短有的只要两秒。