高频介质加热，也称为微波加热，属于物体内部加热的方式。加热不均匀原因：(1)感应器与工件间间隙不均匀(2)淬火机床心轴同轴度差，旋转时偏摆大预防措施：(1)调整间隙，四周应均匀(2)提高心轴同轴度，较直或换新2。高频介质加热的基本原理是，当绝缘体材料，如木材或竹材，作为被加热物体（电介质）被放置在高频或微波电场中时，在电磁波的辐射下，分子(称为偶极子)反复极化，高频转动或震动，分子间相互摩擦碰撞产生热量，从而达到加热的目的。高频介质加热与传统加热方式相比，高频介质加热有许多独特的优势。

对于非金属材料，可采用工作频率约240MHZ及以上，能使其内部分子、原子每秒振动、磨擦上亿次之多的微波加热。1、用在高频淬火电源上加热面积小的工件，由于工件加热面积太小，感应器难以设计成多匝时，采用集流器可使感应器获得较大的功率，并传递到工件上。对于金属材料，则可采用工作频率在几千赫兹(KHZ)至几百千赫兹、兆赫兹(MHZ)以上的中频、超音频、高频、超高频感应加热。也可以采用低频感应加热，如工频50HZ等。

　　中频、超音频、高频感应加热，是将工频(50HZ)交流电转换成频率一般为1KHZ至上百KHZ，甚至频率更高的交流电.利用电磁感应原理，通过电感线圈转换成相同频率的磁场后，作用于处在该磁场中的金属物体上。高速钢的高频淬火加热，淬火加热时间，高速钢工具的淬火加热时间以工具的有效厚度诚意加热系数来计算。利用涡流效应，在金属物体中生成与磁场强度成正比的感生旋转电流(即涡流)。由旋转电流借助金属物体内的电阻，将其转换成热能。同时还有磁滞效应、趋肤效应、边缘效应等，也能生成一定的热量，它们共同使金属物体的温度急速升高，实现快速加热的目的。

　　高频焊机常常会起到巨大的作用，控制系统是机器的发令，传统的包装机械控制系统多采用继电器、接触器控制电路，其复杂程度随着执行机构的增多，以及调整部位的增加而加大，使得机器也越来越复杂，给制造、调整、使用和维修均带来不便。用于形状复杂件或高碳钢、合金钢制作的大型工件，碳素工具钢也多采用此法。而机电一体化，可用微机、传感技术、新型传动技术取代笨重的电气控制柜和驱动装置，使零部件数量剧减，结构大为简化，体积也随之缩小。

　　高频焊机冷却的时候为什么要用到水呢?冷却的效果怎么样?感应加热设备厂家介绍如下：

　　高频焊机之所以要水，是因为机器在大功率状态下工作时冷却降温。科学的进步与发展，使我们今天无论是对金属物体加热还是对非金属物体加热，都可以采用、快速,且十分节能和环保的方式加热。如功率元件主整流器、IGBT或MOSFET、高频变压器及感应圈等。这些元件、部件由于电流的热效应，在大电流条件下工作，必然会产生一定的热量，造成附带温升。如果不及时实施冷却，不但会影响机器的性能和功率，还会烧坏元件部件损坏机器。

　　常用的冷却方式有自然冷却和强制冷却，强制冷却中又有风冷、油冷(油浸)、水冷及人工制冷等。

　　冷却水进水温度不宜超过35℃,出水温度不应超过60℃。水的pH值宜在5.6～8.5范围内,硬度≤60mg/L,电阻率4kΩ/cm2。电流的速度是很快的，它可以在很短的时间内将相邻的钢板边部加热，熔融，并通过挤压实现对接。冷却水系统应配置分水器、回水箱,以保证设备的正常供水和回水。分水器的进出口均需加装阀门、压力表等。分水器的出水管数量、口径由感应加热设备的进出水口及感应器、输出变压器等决定。分水器要加装泄水管以便调节水压。回水箱的出水管口径应大一些,以便保证回水畅通。

　　在高频焊机冷却之前，建议每次开机前操作人员应该查看水流、水压情况,若发现有异常现象应及时排除。