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切割机调刀时应该先关闭切割机电源，防止感应器失灵造成设备和人员伤害。检查机身、机台及清洁区的环境卫生是否满足操作要求。打开生产线的主电源开关，检查生产线的挤出机、自动上料干燥系统、真空泵、水泵、牵引机等电源供应是否正常。根据管材规格大小，对应调整真空定型机和喷淋水箱的托辊位置。打开真空箱、喷淋箱进水阀，检查各浮球阀是否控制良好和各强制进水、排水电磁阀是否灵敏，然后设定各水温控制仪的控制温度（15℃-25℃之间较适宜）。

关闭真空定型机、喷淋箱的旁通管路，打开主管路的进水阀、关闭各手动排水阀。并闭所有水箱盖，并仔细检查供水系统一切正常后，打开水泵和真空泵。主机偏心度进行微调。检查牵引管是否漏气。升温：挤出机加热时，认真检查加热圈、热电偶是否完好，并根据原料特性、管材规格设定适当的加工参数，然后启动各挤出机加热系统进行预热。先将各段温度调至140～160℃的某一预热温度，待温度升到预热值后，必须保持1h以上（具体时间根据设备规格及经验确定），然后再将温度升至生产所需温度。待温度达到生产温度后，保持至少1h以上（具体时间根据设备规格及经验确定），方能开始挤出生产。

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