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开机：开机前仔细检查各加热段的温度是否正常，真空槽、冷却槽的水路是否通畅、漏水，牵引机、切割机运转是否正常，模头前方禁止站人，铲料时必须戴好防护面罩和手套等，防止高温熔物溅出伤人。启动设备，挤出机不得无料空转，先低速启动，待管坯被牵引进入真空槽后方可提高转速。挤出机的参数中：电流不得过高，聚乙烯管材挤出的熔体温度上限一般规定为230℃，一般控制在200℃左右为佳。

提速过程密切关注挤出机是否有异常声响，若出现异常应马上停止提速，及时检查直到D解决方可继续提高速度，当牵引速度达到工艺要求速度时，停止提速；粘接口过真空定型机后，加大真空同时注意出料状况，注意避免定径水帘与管材之间有空气进入，同时注意定径水帘水流量以免水流过大而造成水反冲口模，造成管材表观质量欠佳；真空槽中的真空度在满足管材外观质量的前提下，应尽可能低，通常：。

更改产品规格/更换模具拆模具前应先穿戴好劳保用品，并保证两人以上进行操作，防止烫DF伤事故的发生。装拆模具前应挂好、检修牌，并注意切断有关的电源，对现场进行清理，不得有障碍物，地面上不得有油和水，以防滑倒受伤。检查起吊工具是否有安全隐患，起吊重量是否与吊车的重量相符，吊环螺栓是否紧锁。行车吊物时应始终保持平稳，严禁有较大的摆动幅度。所有拆下的芯模、口模、定径套、哈夫块等，必须立即趁热用铜器对表面的熔料进行清理，保持表面清洁，检查是否有损坏，并打好油做好模具的***工作。