贴面机的生产过程中要控制胶水的厚度,产品不能出现起泡、脱胶、粘花等现象。收员要每天百张抽查一次,并把产品堆放整齐。生产结束后要把胶水供给系统清洗干净,并把产品指示单挂在产品上,清洁机器周围环境卫生,做好生产记录。对机器设备进行清洁、***,生产工具按位置摆放整齐。规范工作行为,遵守规则做事,一切不文明的工作习惯。

此外还要注意以下事项:

1.要严格按胶水的比例稀释胶水。

2.要注意调整出纸皮带压力,不能让产品表面看到明显的坑级。

3.堆放半成吕要按一定的厚度,分别纸面向上和纸面向下存放。

4.调节规知一定要让纸面与坑纸的坑级垂直。

5.对裱纸不到位的产品负责用介刀介去。

6.做好机器设备的维护***和场地的清洁卫生工作

贴面机的***也是一件不容忽视的事情,希望购买了贴面机的用户注意对贴面机的***

全自动贴面机的主要特点

1.全自动贴面机集全自动上胶，上纸，除尘、涂胶、贴纸、热压、贴膜于一体。

2.胶辊采用全自动升降以及微调，精que度高，丹麦变频调速

3.传送带代替托辊传动，即使很薄很轻的板材也不会因为摩擦力小而打滑

4.热压辊和冷压辊都是由涡轮蜗杆带动，涡轮蜗杆的优势在于传动的时候没有间隙，可以保证速度同步而且保证了贴出来的产品表面平整光滑不起泡

5.涂胶辊是由两个电机单独传动以及自动找补速度差系统，在材料上不会出现胶痕涂胶质量以超出同行标准

6.升降采用全自动数字涡轮蜗杆升降系统，精que度高

7.有专门上胶的系统，添加胶水方便快捷不用人工

8.配有圆轴和丝杆轴，丝杆轴的作用主要用于贴PVC的时候可以使PVC往两边伸展进行微度调整

9.全自动贴面机采用瓦片式气涨轴，张力由磁粉离合器控制.

以上是为什么要选择贴面机的的详细介绍,如果你想更详细地了解为什么要选择贴面机.贴面设备、亚克力高光贴面机 大板贴面机厂家,大板贴面机生产线厂家情况，欢迎来询！

板材PUR贴面机减少薄膜用量的五个要点

    在使用板材PUR贴面机进行纸箱加工时，如果薄膜出现起泡、卷边等问题就会增加废品率，造成经济损失。如何避免出现故障，减少薄膜用量呢？我们建议参考以下五个要点：

    （一）一定要等印迹干透后方可使用板材PUR贴面机进行加工，否则会造成起泡或拉毛现象。

    （二）板材PUR贴面机加工时还应注意纸张丝缕方向，特别是厚纸，减少纸张因受到碾轧拉伸而产生卷曲的现象。

    （三）待施工产品必须平直，对有荷叶边和紧边现象的不平直纸张要进行处理。荷叶边的可以进行烘烤处理，而紧边纸张可以进行吊晾处理。

    （四）温度一般控制为40℃－60℃。温度太高会使纸张和薄膜变形，造成产品卷曲。但也不能太低，否则会造成黏度不够。

    （五）印刷时尽量少喷粉，否则会造成堆粉处发空起泡。在使用板材PUR贴面机前应把喷粉处理掉，印刷数量多的可以进行吊晾去粉，印数少的可以进行人工擦拭。

热熔胶是个很大的范畴，PUR是其中的一种，大多数的热熔胶是加热操作，贴合后可以再加热使用，是可逆的，而PUR是湿气反应型热熔胶，加热操作，贴合后会和空气里的湿气反应，反应完后就不可逆（即加热也不会融化）。所以PUR更耐高温和低温。

另外大多数的热熔胶是加热操作，贴合后可以再加热使用，是可逆的，而PUR是湿气反应型热熔胶，加热操作，贴合后会和空气里的湿气反应，反应完后就不可逆(即加热也不会融化)。所以PUR更耐高温和低温。

pur热熔胶近年来已成为胶粘剂产业的重要品种之一.现广泛应用于包装,木材加工,汽车,纺织,机电,航空航天等国民经济领域。