适用于各种板材表面贴覆不同材质的表面材料。其热辊涂布反应型热溶胶(PUR)在板材的表面,自动将表面材料与基材对齐覆合,液压返压,瞬间达到粘合效果。其胶水具有极高的粘合度,耐寒,耐高温,防水,环保等特点。该生产线具有较高的自动化功能,两人即可操作生产,企业再不必为人员不足,效率低等烦恼,是板材贴合的理想设备。
适用范围;PUR胶水适用范围非常广泛,比如各种板材上贴合铝箔,地板复合,橱柜板,蜂窝家具(门),铝塑板,防火板,板等,1、工艺优点:具有不需要烘干设备,能耗低:不含溶剂(热熔胶为固体成分)无污染,操作工人不会因清洗余胶而接触到大量的甲醛。与传统的溶剂型和水溶型粘合剂下面阿拉伯数字为联系方式制造热熔胶涂布机涂布工艺相比有着令人羡慕的优势,有效的解决了传统工艺中固有的弊病,是涂布复合行业更新换代的理想生产工具。
2、溶剂型和水剂型粘合剂固化时需要烘箱(或可能需对现有烘箱加以翻修),并占用更大的厂房空间,同时增大工厂耗能;会产生更多废水和污泥;生产运行要求更严格;溶剂胶的缺点是显而易见的,就是非常不环保(溶剂大部分***)。溶剂型胶对环境的污染很严重,随着人们环境意识的提高及相关***的建立和完善,溶剂型胶的应用每年正以一定的速度下降。水型胶有耐水性差、电气特性不良、干燥时间长、能量消耗大等缺点,它的应用每年正也以一定的速率下降。热熔型胶具有性能稳定、原料利用率高、生产速度快、成品率高、设备占地面积小和***小等优点,有逐渐代替溶剂型胶的趋势。
全自动贴面机的主要特点
1.全自动贴面机集全自动上胶,上纸,除尘、涂胶、贴纸、热压、贴膜于一体。
2.胶辊采用全自动升降以及微调,精que度高,丹麦变频调速
3.传送带代替托辊传动,即使很薄很轻的板材也不会因为摩擦力小而打滑
4.热压辊和冷压辊都是由涡轮蜗杆带动,涡轮蜗杆的优势在于传动的时候没有间隙,可以保证速度同步而且保证了贴出来的产品表面平整光滑不起泡
5.涂胶辊是由两个电机单独传动以及自动找补速度差系统,在材料上不会出现胶痕涂胶质量以超出同行标准
6.升降采用全自动数字涡轮蜗杆升降系统,精que度高
7.有专门上胶的系统,添加胶水方便快捷不用人工
8.配有圆轴和丝杆轴,丝杆轴的作用主要用于贴PVC的时候可以使PVC往两边伸展进行微度调整
9.全自动贴面机采用瓦片式气涨轴,张力由磁粉离合器控制.
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板材贴面机的安装问题
1、安装板材贴面机时,必须正确接通一条有效的接地线。任何使用高压电的设备均需要有接地线,未使用接地线时,任何板材贴面机上有绝缘体保护的元件,仍然有可能会形成电压导体,发生触电的***。
2、根据板材贴面机及其附属周边设备所需的负载,检查所使用的电源线与绝缘保护是否符合规定,导线的负载必须高于PUR热熔胶机的额定功率百分之三十以上。
3、确保接通到板材贴面机上的使用电压是符合热熔胶机的规定,一般情况下5加仑板材贴面机使用的是单相220v交流电压标准,55加仑湿反应型聚氨酯热熔胶机使用380V交流电源,当使用的电压过高或者过低时,不能达到设备设计性能,也可能损毁热熔胶机,接线时应确保其电源线正确的接于正确的电压电源上。
4、确保板材贴面机在的电压下操作,若所使用的电压有别于所的标准电源,可能会造成板材贴面机被烧毁。
5、板材贴面机接通电源需要电工操作,有分极性的电源不得接反,并且接线处需要用端子固定。
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