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干洗法安全要求和程序1排除罐内存油2通风排除罐内油气,并测定油气浓度到安全范围3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物，

用锯未干洗5清除锯未,用铜制工具除去局部锈蚀6用拖布擦净7千洗质量检查验收。

混洗法安全要求和程序1排除罐内存油2通风排除罐内油气,并测定油气浓度到安全范围3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物;4用290490ka高压水冲洗罐内油污和浮锈5尽除冲洗污水,并用拖布擦净6通干燥风除湿;7用铜制工具除去局部锈蚀8湿洗质量检查验收。

要求各种油罐的凊洗周期是:轻质油和润滑由储罐3年清洗一次;重柴油储罐2.5年凊冼一次。同时油罐的金属一旦腐蚀穿孔,就会有大量的油品渗漏,造成经济上的浪费和环境的***,甚至引发火灾。因此,必须毎年检查罐底次,以判定是否需要清冼。油品存放相关要求各种油罐的清洗周期是:五到八年清洗·次;轻质油和润滑油储罐三年凊洗一次;重柴油储罐两年清洗一次定期进行储油罐淸冼及检査,不仅能保证油品不被污染,也可让您对油罐的健康状况有一个正确的把握,避免更大的安全隐患发生。总之,油罐的清洗对于避免油罐的事故具有重要的意义。

储油罐机械清洗在廊坊管道局的运用

储油罐的清洗工作中是一件非常复杂的工作中[2]，储油罐的机械清洗技术性在近些年被普遍的应用。中国石油廊坊管道局于1997年引入日本的储油罐机械清洗设备，变成 我国早使用储油罐机械清洗设备的试点区，根据很多更新改造设计方案，在中国得到生产制造投用，为在我国的储油罐的机械清洗累积了很多珍贵工作经验。

班（组）责任人和安全性（监测）员应搞好交班的当场安全大检查、核对人员以及工具器械等工作中。

作业场地应确立间距，设定安全性界标或护栏，并分配专职人员承担对所设定的安全性界标或护栏开展监测。

为保证安全，进罐作业务必执行入罐作业票规章制度。