高压旋喷桩施工质量检测

高压旋喷桩施工质量检测：摆喷帷幕施工完成28天后，进行了处理效果检测，通过钻孔取芯和透水试验，检验帷幕搭接效果及防渗能力。按照规范的有关要求，在两摆喷孔连线的中点位置抽取8个点(即每工作段抽取2个点) ，进行钻孔取芯。从所取得的芯样结果看，摆喷帷幕搭接较好，帷幕墙体质量好，均能达到设计要求。按照有关规范要求，抽取4个点(即每工作段抽取1个点)做透水试验。从试验结果看，帷幕墙体抗渗能力强，其处理效果均满足设计要求。

措施：

(1) 设备安装平稳对正，开孔前须严格检查桩位和开孔角度。施工时应控制好高喷桩的标高。

(2) 保持引孔泥浆性能，孔壁完整，不坍孔，确保高喷管顺利下至孔底。

(3) 高喷管下井前需在井口试验检查，防止喷嘴堵塞。

(4) 高喷管下至距孔底0.5m时，应先启动浆泵送浆，同时旋转下放，下至于孔底（开喷深度）后，再启动高压泵和空压机，各项参数达到要求后方可提升，提升速度控制在8～15cm/min。

高压旋喷桩桩顶凹穴及其处理方法

1、高压旋喷桩桩顶凹穴的主要原因:旋喷桩桩顶出现“凹穴”现象是指采用水泥浆液进行旋喷注浆时，水泥浆液与土体充分搅拌混合后的凝结硬化过程中，由于水泥浆液析水作用，均有不同程度的收缩现象，造成旋喷桩固结体顶部出现一个凹穴，凹穴的深度与水泥浆的水灰比大小、浆液析出性、固结体直径大小和桩长等因素有密切联系，通常情况下凹穴深度在0.30～1.00m左右。

高压旋喷桩桩体质量检验方法

高压旋喷桩桩体质量检验方法可采用开挖、钻孔取芯、标准贯入、荷载试验等方法。现在按照高压旋喷桩取芯设计要求28天龄期后进行了取芯试验，试验结果显示靠近人工回填土层与淤泥层交接处（砂石土层）的指标在2.1~6.6MPa之间，较接近有关规程及指标的规范要求，如砂砾土的8～20MPa，而需要处理的淤泥层上层抗压强度指标仅为0.2~0.4MPa，大大小于设计平均抗压强度2.5MPa。其原因可从以下几个方面分析：

　 1.场地土层分布特殊（夹层），且淤泥（流塑，贯入击数仅为1击），含水量在60%左右，造成固结体中含水量偏大，由此造成桩体强度偏低且增长缓慢

　 2.三重管法由于在高压水与空气流共同作用下破碎土体，可在地基中造成较大的空隙，有利于浆液的填充；一边旋转、提升，一边喷射水、气、浆，使地基中旋喷成直径较大的旋喷桩（一般1.0~2.0m），但桩体强度一般为0.9~1.2MPa，强度较低。

高压旋喷桩止水帷幕组成结构

高压旋喷桩止水帷幕 是以高压旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合，形成连续搭接的水泥加固体。施工占地少、振动小、噪音较低，但容易污染环境，成本较高，对于特殊的不能使喷出浆液凝固的土质不宜采用。

高压喷射注浆法水泥土止水帷幕一般有两种形式：

1、单独形成止水帷幕，采用单排旋喷桩相互搭接形成，或采用摆喷法形成；

2、与排桩共同形成止水帷幕。

高压旋喷桩止水帷幕组成结构:有些不是很深大的基坑，它的基坑围护分3个部分。

部分是挡土桩部分，其主要的起到挡土墙的作用，形式可能有钢筋混凝土灌注桩或其它形式的桩，桩与桩之间有一定的空隙，但是能挡土。

第二部分是止水帷幕部分，其作用是使挡土墙后的土体固结，阻断基坑内外的水层交流，形式可能是水泥土搅拌桩或者压密注浆。

第三部分是支撑。而地下连续墙是基坑围护的另一种形式，多用于深大的基坑。

主要功能：如果基坑底面处于地下水位以下，降水有困难时，基本都需要设置止水帷幕，以防止地下水的渗漏。连续搅拌桩（水泥土搅拌桩等），单管、三管旋喷桩形成的止水墙称为止水帷幕。常见的止水帷幕有高压旋喷桩、深层搅拌桩止水帷幕，旋喷桩止水帷幕。