注浆泵安装说明

1、设备工作地

安装地点必须要有大量充足连续的水源供应，这样可以保证搅拌和清洗，原材料便于取放，设备工作地与被充填泥浆施工现场距离越近打浆效率越高。还需要考虑冲洗设备的液体余渣排放及处理。

2、操作说明

设备启动前的准备工作，关闭主电源，认真的检查搅拌系统以及打浆系统，确定无任何无关的东西和剩余材料，然后将打浆系统的所有连接处都安装牢固，使手动阀门、操纵杆处于“空挡”或者是“关闭”状态。

注意：

泥浆泵是靠被送物料自身润滑，没有液体就不能启动，否则会造成系统零部件的损坏。

高压注浆泵堵漏利用机械的高压动力

高压注浆堵漏就是利用机械的高压动力， 将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中，当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结，这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外，以达到止水堵漏的目的。高压灌浆堵漏技术是具有水平的高压无气灌注防水新技术，是发达***水溶性灌浆材料使用的新型工艺。

（1）施工工艺：确定漏水点→清理渗漏基面→钻孔→清洗→安装灌浆接嘴→高压灌注发泡浆料→观察→补漏→拆灌浆嘴→槽孔修补→检查→完成补漏

（2）施工要求：

1、检查：仔细检查漏水部位，清理渗漏部位附近的污物,以备灌浆。

2、布孔：在漏水部位打灌浆孔，对裂缝可钻斜孔穿过缝面，一般孔距为10cm—20cm。

3、埋嘴封缝：埋设注浆嘴，用快干水泥封闭。

4、灌浆：根据渗漏部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量。用堵漏注浆泵将水溶性聚氨酯灌入裂缝，当全邻孔出现纯浆液时，移至邻孔，在规定的压力下灌浆，直至压不进为止（注入率≤0.01L/min），随即关闭阀门。（一般灌浆压力0.3Mpa）。

注浆泵如何持续维护延长寿命

如何保持注浆泵的稳定性?是“依靠三点质量，七点维修”，也就是说，客户不仅需要购买高质量的产品，还需要定期维护注浆泵。以下是需要持续维护的灌装机的各个方面。

　　经过一段时间的工作后，耐磨环、眼镜等零件不可避免地会产生摩擦间隙形成，因此在使用灌浆装置时经常需要修复部件的位置。

　　液压元件是指与压力系统有关的部件，包括储罐、安全阀、管道等。为了防止液压元件出现问题，对液压元件进行连续维修是十分必要的。

　　对于注浆泵来说，润滑油是的，没有润滑油，机器就很难顺利运转，强制操作会损坏机器。此外，如果润滑油不够清洁，也会导致机器磨损。因此，在维护注浆泵时，必须检查是否需要清洗和添加润滑油。

　　注浆泵的各个环节不需要紧固，这样不仅会造成机器损坏，缩短使用寿命，而且还会造成安全隐患，因此，注浆泵的使用需要密切相关的维护。经常需要仔细检查每个环节的固化紧固，发现扳手立即松了。