高压旋喷桩高速公路施工流程及方法

1、场地平整：***行场地平整，清除桩位处地上、地下的一切障碍物，场地低洼处用粘性土料回填夯实，并做好排浆沟。

2、测量***：首先采用全站仪根据高压旋喷桩的里程桩号放出试验区域的控制桩，然后使用钢卷尺和麻线根据桩距传递放出旋喷桩的桩位位置，用小竹签做好标记，并撒白灰标识，确保桩机准确就位。

3、机具就位：人力缓慢移动至施工部位，由专人指挥，用水平尺和***测锤校准桩机，使桩机水平，导向架和钻杆应与地面垂直，倾斜率小于1.5%。对不符和垂直度要求的钻杆进行调整，直到钻杆的垂直度达到要求。为了保证桩位准确，必须使用***卡，桩位对中误差不大于5cm。

4、启动钻机边旋转边钻进，至设计标高后停止钻进：

采单管旋喷法施工。该方法插管与钻孔两道工序合二为一，即钻孔完成时插管作业同时完成。在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，高压水喷嘴边射水、边插管，水压力一般不超过1MPa，至设计标高后停止钻进。

高压旋喷桩桩顶凹穴及其处理方法

1、高压旋喷桩桩顶凹穴的主要原因:旋喷桩桩顶出现“凹穴”现象是指采用水泥浆液进行旋喷注浆时，水泥浆液与土体充分搅拌混合后的凝结硬化过程中，由于水泥浆液析水作用，均有不同程度的收缩现象，造成旋喷桩固结体顶部出现一个凹穴，凹穴的深度与水泥浆的水灰比大小、浆液析出性、固结体直径大小和桩长等因素有密切联系，通常情况下凹穴深度在0.30～1.00m左右。

水泥堆放场地施工注意事项

1.现场在雨天安排专人值班，密切注意天气变化情况，做好防范工作。

2.配备若干块蓬布用于各水泥堆放场地的防雨保护。

3.临时道路及水泥堆放场地两侧找坡3‰，以防雨水流入道路和水泥堆放场地***，保持道路平整、排水通畅，无淤泥积水。

4.六级以上大风和暴雨期间，应停止机械高空作业。

5.水泥应按不同品种、标号、出厂日期等分堆堆放，挂牌标识，施工中应遵循“先收先发，后收后发”的原则，避免久存的水泥受潮，影响工程质量。水泥堆放场地上铺一层红砖和一层油毡，四周要排水通畅。

6.备的电闸采取防雨、防潮的措施，安装接地保护装置，且防漏电、触电。对现场电缆接头加强检查以防漏电，并架高明牌警示。

7.雨中严禁高空作业，雨后应对电气设备进行安全检查，经确认安全后方可继续施工。

8.夜间施工：对水池、电箱等应设明显的标识，并派专门人员进行巡查，防止漏水、漏电及机械伤害事故的发生。

楼板组施工柱泵送

配有行走轮，便于移动，研究发明，可直接放置在地板上进行浇注。除此之外，不受泵送高度的限制，有效地解决了结构柱浇筑过程中上部梁附近的顶部难以高质量浇注的问题，从而保证了塔梁的平整度和质量。E型结构柱，适用于超高耸细石混凝土的运输。楼板组施工柱泵送，泵送系统10倍，有效地提高了生产动力等级，节省了人力成本，两种施工泵的主要优点是噪音小，操作简单，移动。施工方便，结构紧凑，压力高，泵的功能和质量两方面的施工对灌浆工程的安全、质量和动力起着决定性的作用。