注浆泵在启动前的主要事项

1、电力设备：检查电动机、电控箱、各开关是否处于规定状态，输电线路、线径距离和接头连接是否合理;

　　2、润滑油：用手油泵对各个润滑部位强行加油数次;

　　3、料斗：检查有无杂物和积渣;

　　4、管路：检查注浆软管、喷头、风管连接是否牢固可靠;

　　5、故障排除：用手旋转双液注浆泵的转动轮空转试机，检查是否有杂音，转动是否流畅;

　　6、转动方向：点动电机检查双液注浆泵旋转方向是否正确;

　　7、空压机：检查风压、风量、风枪是否性能完好，必要时需做简单调整;

　　8、仪表盘：在动力电压为380V时检查各个仪表盘示数是否合理、是否灵敏可靠。

使用水泥注浆机施工应注意的事项

1、水泥注浆机施工现场应具备水电，这样更方便工作。

　　2、施工现场要尽量选择那些安全、平整地面，确保施工时水泥注浆机不颤抖、固定牢靠。

　　3、为安全起见，施工现场要拉上隔离栏，无关人员禁止入内。

　　4、在施工现场，操作人员应带好手套、口罩、护目镜和安全帽，以防事故的发生

　　5、当水泥注浆机工作时，施工人员的手不可以放到料斗桶内，谨防***施工发生。

高压泵安装方法及注意事项

高压泵安装方法

高压泵的支座或法兰与其驱动电机应采用共同的安装基础，基础、法兰或支座均需具有足够的刚度，以减小齿轮泵运转时产生的振动和噪声。电动机与齿轮泵须用弹性联轴器连接，同轴度小于0.1毫米，倾斜角不得大于1度。安装联轴器时不得用锤敲打，以免伤害齿轮泵的齿轮等零件。若用带轮、链轮等驱动时应设托架支承，以防主动齿轮轴承受径向力。紧固齿轮泵、电动机的地脚螺钉时，螺钉受力应均匀，连接可靠。用手转动联轴器时，应感觉到齿轮泵能够轻松地转动，没有卡紧等异常现象出现，然后才可以配管。高压泵的吸油管道内径应足够大，并避免狭窄通道或急剧拐弯、减少弯头，去除不必要的阀门、附件，尽可能地降低泵的安装高度，缩短吸油管道的长度，以减少压力损失。管接头等元件的密封要良好，以防止空气***，从而控制气穴与气蚀的发生。

注浆泵的注浆工艺过程

注浆泵的注浆作业方式采用全孔一次性压入或间歇式压入进行，因工地现场液注浆泵，故在注浆工作面布置两台同型号单液注浆机。注浆压力采用“分级升压法”进行注浆压力控制，开始注浆时，不宜将压力升至过高，而应由低到高逐渐提高，注浆压力一般控制出水点压力的2～3倍范围内。

安全技术措施有注浆应及时测定出水压力，以便确定注浆压力。注浆时注浆设备应设在工作面，以便取得良好的注浆效果。在注浆过程中应随时观察出水点及周边节理裂隙的渗漏水情况，如出现串浆、漏浆等现象，应采取表面封堵、间歇注浆、加浓浆液等技术措施及时进行处理。

注浆时若采用间歇注浆方式，间歇时间应视浆液的胶凝时间而定，稍短于浆液胶凝时间。注浆前向注浆孔内压入高颜色水做压水试验，观察并记录注浆孔附近的串（冒）浆点，并用棉絮进行及时封堵