电镀设备工艺要求：

1. 镀层与基体金属、镀层与镀层之间，应有良好的结合力。

2. 镀层应结晶细致、平整、厚度均匀。

3. 镀层应具有规定的厚度和尽可能少的孔隙。

4. 镀层应具有规定的各项指标，如光亮度、硬度、导电性等。

5. 电镀时间及电镀过程的温度，决定镀层厚度的大小。

6.环境温度为-10℃～60℃。

鸿通机电是一家专i业从事环保处理设备的优i质供应厂家,公司主营电镀设备，废气处理设备，塑料槽体（数控下料焊接）工业耐酸碱过滤器，冲孔板金属过滤网，铜件铜套，合金铝件，电加工件（激光切割线切割脉冲）冲压件，精加工件磁力泵，循环泵等备。

电镀设备

鼓泡：电镀以后，当周围介质的温度升高时，聚集在基体金属内的吸附氢会膨胀而使镀层产生小鼓泡，严重地影响着镀层的质量。这种现象在电镀锌、镉、铅等金属时尤为明显。

覆盖能力：覆盖能力（或深镀能力）也是镀液的一个重要性能指标，是指在一定的电解条件下使沉积金属在阴极零件表面全部覆盖的能力，即在特定条件下于凹槽或深孔中沉积金属镀层的能力，它是指镀层在零件上分布的完整程度。

电镀设备：电镀技术又称为电沉积,是在材料表面获得金属镀层的主要方法之一。是在直流电场的作用下，在电解质溶液（镀液）中由阳极和阴极构成回路，使溶液中的金属离子沉积到阴极镀件表面上的过程; 电流效率 ：用于沉积金属的电量占总电量的比称为电镀的电流效率。

氢脆：氢离子在阴极还原后，一部分形成氢气逸出，一部分以原子氢的状态渗入基体金属（尤其是高强度金属材料）及镀层中，使基体金属及镀层的韧性下降而变脆，这种现象叫做“氢脆”。

电镀设备要想按工艺要求完成电镀加工，光有电源和镀槽是不够的，还必须要有一些保证电镀正常生产的辅助设备。包括加温或降温设备、阴极移动或搅拌设备、镀液循环或过滤设备以及镀槽的必备附件如电极棒、电极导线、阳极和阳极篮、电镀挂具等。

张家港鸿通机电有限公司位于江苏省黄金口岸——张家港市，沿途水路、高速、铁路纵横交错，交通i便利。公司主营电镀设备，废气处理设备，塑料槽体（数控下料焊接）工业耐酸碱过滤器，冲孔板金属过滤网，铜件铜套，合金铝件，电加工件（激光切割线切割脉冲）冲压件，精加工件磁力泵，循环泵等备。