电动机的日常检查与维护***之测
(1)离线:在电动机停止运行时,要定期(每月)用绝缘表测量其各相对的或相间绝缘电阻,并与上月测试结果相比较,以便及时发现绝缘缺陷。发现不良时用烘潮灯烘烤以提高绝缘,避免因绝缘太低(推荐值>1兆欧)击穿绕组烧坏电动机。设有烘潮电加热的电动机除非特殊情况,不要随意关掉加热开关。在潮湿天气和冬季时要特别注意电动机的防水、防潮和烘干。对露天及潮湿场所的电动机要特别注意水密;对怀疑严重受潮或溅过水的电动机,使用前更应认真检查。如果发现电动机浸泡水,只要将电动机解体后抽出转子,并用压缩空气吹干后,再用烤灯从电动机定子内两端烘烤,直止电动机绝缘升至正常。有些电动机绕组的引线只有三根,不能检测绕组间绝缘,重 绕电动机的绝缘电阻-般不应低于5兆欧。
(2)在线在电动机运行时 ,可测量其三相工作电压和电流,看是否均衡。电压应基本相等,各相电流与平均值的误差不应超10% ,如用钳形表测得的各相电流差值太大,则可能有匝间短路。有时需要脱开负载测量空载电流大小,-般2极约2800rpm, 1/3 le(额定电流) , 4极约1600rpm , 40%左右le , 6极约900rpm , 55% le。 它会因极数与容量的不同而不同。另外电动机的Y、形接法不能搞错,若错将Y形接成4形,工作电流会增大,反之,则减小。同时,如电动机的绕组接线错误,或绕组匝数减少,旧电动机的定转子间气隙过大(正常0.2-1.0mm)都会使空载电流加大,这些要点可以帮助我们判断日常运行电动机状况的好坏。
防爆电机端部及绑扎e线圈全部嵌完后,检查线圈外形、端部排列及相间绝缘i待符合要求后首先用手将绕组两端 下压整喇叭口。然后把禾板垫在绕组端部,用手锤轻轻敲打整成较为规范的喇叭口,如图 ,防爆电机直径大小要适宜,既要有利于通风散热,又不能使端部离机座太近,影响防爆电机绝缘端部后修剪相间绝缘 (使其高出绕组, 3~ 4mm 。中小型电动机绕组端部需用无碱玻璃纤维带或聚醋纤维编织套管绑芤,以增加绕组的机械强度。在有引接线的端,应把电缆和接头处同时绑扎牢,必要时应在此端增加绑扎层数。
低压电机绝缘材料的绝缘等级分E、B、 F、H、C等,它们的绝缘水平大体是相同的,如都可以承受5KV的耐电压试验,所以不能简单的说绝缘等级越高,绝缘耐电压值越高。各绝缘等级的区别主要在于它们的耐热水平,所以严格地讲应称其为绝缘材料的耐热等级。按上述顺序,越往后的耐热水平越高,其可允许高的温度见上表。普通电机常用B和F两个等级,个别较高的使用H级。现行的很多电机资料中已直接使用电机的耐热温度数值表示其等级了, 如155级绝缘材料等。
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