防爆电机绕组绕制工艺要求

防爆电机导线的检查。

防爆电机绕线前,先用千分尺检测防爆电机导线直径、防爆电机导线绝缘厚度是否符合要求。若防爆电机导线过细,将使防爆电机绕组电阻增大，影响防爆电机电气性能;若导线直径太粗或导线绝缘厚度过大,就会造成嵌线困难。同时还应检查导线的软硬程度，太硬使绕制困难，并导致绕组增大,影响电机的性能，故不宜采用。在绕制过程中，如果导线是成圈的,或线径小于0.5mm ,则宜用立式拉出放线法,这种方法因盘线没有旋转惯性,不易拉乱，还要注意夹板不能夹得太紧，以免把铜线拉细。

防爆电机理线与压线。防爆电机导线进槽应按绕制线圈的顺序，不要使防爆电机导线交叉错乱，防爆电机线圈两端槽外部分虽略带扭绞形,但槽内部分必须整齐平行，否则会影响导线的全部嵌人而且还会造成导线相擦而损伤绝缘。在线圈捏扁后不断地送人槽内时,用理线板在线圈边两侧交替理线，引导导线入槽。划线板运动方向如图所票。

防爆电机若为双层绕组时{当嵌完下层边后,就把层间绝缘放人槽内,用压线板压平,然再嵌上层边。方法是一手持防爆电机划线板，另一手捏线圈1将导线二根或三根滑拨人槽见图所示。当大部分导线嵌入后A用两手掌向里、向下按压线圈端部1将其端部压下丢一点，而且让线圈张开些;不使已嵌人的享线张紧在槽口A这样有利宇上层迈全部嵌入。理线时应先理下面的几根导线;使导线在嵌完后顺序排列 无交叉错乱现象。当槽满率较高时1在嵌线后期须用压线板压实导线但不可猛敲。 定子较大时可用小锤轻敲压线板1应注意端部槽转角处容易凸起使导线嵌不下去，司以把竹板垫佳端部往下敲打。防爆电机导线全部嵌入槽内信,用压线板拖全部导线压实，以便封槽。

案例问题:某用户反映一台YP2-280S-6/45kW电机定子绕组对地击穿,金亿电机***中心派人。

现场检查过程及结果:该电机出厂日期为2014年1月。第-步用手转动电机转子,转动灵活,无卡滞现象,证明轴承良好,未扫膛;第二步、打开电机接线盒盖,闻到强烈绝缘烧焦的气味,用兆欧表测量对地和相间,绝缘电阻均为0MQ ,判定绝缘全部失效;第三步打开电机端盖,线圈整体烧焦,颜色发黑,属于典型的过热故障,服务人员查看现场，电机安装在皮带输送机下方位置,电机表面散热筋内落满渣土和石子,堵塞了冷却风道,造成电机散热不良,其次,输送机工作时因为石子输送量变化较大,造成电流时高时低,频繁过载使用,综合以上情况分析,电机是频繁过载产热,冷却风道堵塞又难以散热,终造成电机烧毁。

案例解析:线圈整体发黑是典型的过热烧故障,属于现场环境和使用工况不良造成,使用时要及时清理电机表面的覆盖物,或在电机上方做防护罩, 避免沙土堵塞通风道,运行时控制好输送量,防止过载;在使用现场,以下因素也容易造成电机过热故障: 1、频繁起动; 2、设备卡死产生堵转; 3现场环境温度超过40°C或海拔超过1000m; 4、空间太小，散热不良; 5、电压过高或过低。