电动机的日常检查与维护***之做

不但要对检查中发现的问题及时采取补救措施,还要按***周期, (每月)对电动机进行螺丝、接线紧固,拆解检查、清洁***等。如:电动机端盖4个固定螺丝全部松脱,造成扫膛运转烧坏;电动机接线螺栓松动虚接,造成缺相烧坏;电动机风扇叶脱落抵住机体,造成堵转而烧坏;电动机轴承润滑不良、运行温度高,而未及时补充润滑油或更换轴承,造成电动机烧坏;电动机因天气潮湿绝缘电阻下降,不及时烘烤提高绝缘造成击穿。I段内电动机烧坏是因为没有及时检查、紧固所致,还是因为虽已发现问题但没做维护***补救所致。无论是不看不做,还是只看不做,终都会造成故障或事故。拆检电动机时如需更换轴承,要尽可能用进口的,国内的会有不少是翻新的旧轴承,质量难以保证。如发现轴承外圆与端盖轴承座配合不紧密,即轴承走外园时,要根据其程度不同,视情况采用端盖轴承座内圈打麻点、垫铜皮或镶铜套消除, -定要定准中心点否则不久又会损坏。投入运行前，要再次确认轴伸出端径向摆动与端盖等紧固情况,转子转动是否灵活,绕组引线连接是否正确,等等。

还有许多电动机，当与其连接使用的泵漏水时,通常都去加压(填料函)灭漏,有经验的维修I在加、换盘根时,都会先用手盘转一下,看转动情况,均衡上紧压盖螺丝, 再短时起、停两三次,看看工作电流等是否正常;而没有经验的新维修工,只知道上紧灭漏,不注意与之相关的电动机，结果导致电动机因堵转起动电流太大,热过载保护来不及动作而击穿绕组烧坏。另外,在对由电动机驱动的机械设备(减速机、水泵、油泵等)维修***、拆检装复时,也应认真查验和校正电动机与被驱动机械的轴心线,确保对中良好,用手转动联轴器时应轻便、灵活。只有切实、认真、细致地做好每一 步 ,才能提高设备的完好率。

高压电机的优势

( 1 )可以将功率的做的很大,大可以达到几千,甚至几万千瓦。这是因为,在输出同样的功率时,高压电机的电流可比低压电机小很多(基本上是与电压成反比关系)。例如: 500kW、4极三相交流电动机在额定电压为380V时的额定电流为900A左右,而额定电压为10kV时只有30A左右。所以高压电机绕组可用较小的线径。由此,高压电机的定子铜损也会比低压电机小。对于较大功率的电机,使用低压电时,则因需要较粗的导线而需要很大面积的定子槽,使定子铁心直径做的很大,整个电机的体积也会很大。

( 2 )对于较大容量的电动机,高压电动机所用的电源和配电设备比低压电机总体***少,并且线路损耗小，可以节省一定的耗电量。特别是10kV的高压电动机,可直接使用电网电源(我国提供给用户的高压电- -般都是10kV ) , 这样在电源设备(主要是变压器).上的***会更少,使用也较简便故障率也会较少。