电动机的日常检查与维护***之看、听

看：每天巡查时看电动机工作电流的大小和变化,看周围有没有漏水、滴水,是否会因绝缘低击穿绕阻而烧坏电机。还要看电动机外围是否有影响其通风散热环境的物件,看风扇端盖、扇叶和电动机外部是否过脏需要清洁，要 确保其冷却散热效果。无论谁发现问题,都应及时处理。

听：认真细听电动机的运行声音是否异常。因机房噪音较大,可借助于螺丝刀或听棒等辅助工具,贴近电动机两端听。如果经常听,不但能发现电动机及其拖动设备的不良振动,连内部轴承油的多少都能判断,从而及时作出添加轴承油,或更换新轴承等相应的措施处理,避免电动机轴承缺油干磨而堵转、走外圆、扫膛烧坏。

多数厂家考虑到大型电动机解体更换轴承的困难，会采用开式轴承,定期(2000h) ,用油加油时需注意使用电机标示轴承油(-35°C- +140*C) ,并将下端放油口打开或另一边的闷头螺丝拆卸开 ,以便将旧油挤换出来(注意补充油定额)，防止加油时因压力大把油挤到电动机内部,运转时溅到定转子上,影响电动机的散热功能等。

防爆电机绕组绕制工艺要求

防爆电机导线的检查。

防爆电机绕线前,先用千分尺检测防爆电机导线直径、防爆电机导线绝缘厚度是否符合要求。若防爆电机导线过细,将使防爆电机绕组电阻增大，影响防爆电机电气性能;若导线直径太粗或导线绝缘厚度过大,就会造成嵌线困难。同时还应检查导线的软硬程度，太硬使绕制困难，并导致绕组增大,影响电机的性能，故不宜采用。在绕制过程中，如果导线是成圈的,或线径小于0.5mm ,则宜用立式拉出放线法,这种方法因盘线没有旋转惯性,不易拉乱，还要注意夹板不能夹得太紧，以免把铜线拉细。

高压电机的优势

( 1 )可以将功率的做的很大,大可以达到几千,甚至几万千瓦。这是因为,在输出同样的功率时,高压电机的电流可比低压电机小很多(基本上是与电压成反比关系)。例如: 500kW、4极三相交流电动机在额定电压为380V时的额定电流为900A左右,而额定电压为10kV时只有30A左右。所以高压电机绕组可用较小的线径。由此,高压电机的定子铜损也会比低压电机小。对于较大功率的电机,使用低压电时,则因需要较粗的导线而需要很大面积的定子槽,使定子铁心直径做的很大,整个电机的体积也会很大。

( 2 )对于较大容量的电动机,高压电动机所用的电源和配电设备比低压电机总体***少,并且线路损耗小，可以节省一定的耗电量。特别是10kV的高压电动机,可直接使用电网电源(我国提供给用户的高压电- -般都是10kV ) , 这样在电源设备(主要是变压器).上的***会更少,使用也较简便故障率也会较少。

变频电机可在其调速范围内可任意调速,而电机不会损坏, -般国产的普通电机大部分只能在AC380V/50HZ的条件下运行,普通电机能降频或升频使用,但范围不能太大,否则电机会发热甚至烧坏。

普通风机内散热风扇跟风机机芯用同一条线,而变频风机中这两个是分开的。所以普通风机变频过低时,可能会因过热而烧掉。

变频电机由于要承受高频磁场,所以绝缘等级要比普通电机高,原则上普通电机是不能用变频器来驱动的,但在实际中为了节约资金,在很多需要调速的场合都用普通电机代替变频电机,但普通电机的调速精度不高,在风机、水泵的节能改造中经常这样做。在用普通电机代替变频电机时变频器的哉波频率尽量低一点，以减少高频对电机的绝缘损坏。