电动机的日常检查与维护***之看、听

看：每天巡查时看电动机工作电流的大小和变化,看周围有没有漏水、滴水,是否会因绝缘低击穿绕阻而烧坏电机。还要看电动机外围是否有影响其通风散热环境的物件,看风扇端盖、扇叶和电动机外部是否过脏需要清洁，要 确保其冷却散热效果。无论谁发现问题,都应及时处理。

听：认真细听电动机的运行声音是否异常。因机房噪音较大,可借助于螺丝刀或听棒等辅助工具,贴近电动机两端听。如果经常听,不但能发现电动机及其拖动设备的不良振动,连内部轴承油的多少都能判断,从而及时作出添加轴承油,或更换新轴承等相应的措施处理,避免电动机轴承缺油干磨而堵转、走外圆、扫膛烧坏。

多数厂家考虑到大型电动机解体更换轴承的困难，会采用开式轴承,定期(2000h) ,用油加油时需注意使用电机标示轴承油(-35°C- +140*C) ,并将下端放油口打开或另一边的闷头螺丝拆卸开 ,以便将旧油挤换出来(注意补充油定额)，防止加油时因压力大把油挤到电动机内部,运转时溅到定转子上,影响电动机的散热功能等。

防爆电机绕组绕制工艺要求

防爆电机导线的检查。

防爆电机绕线前,先用千分尺检测防爆电机导线直径、防爆电机导线绝缘厚度是否符合要求。若防爆电机导线过细,将使防爆电机绕组电阻增大，影响防爆电机电气性能;若导线直径太粗或导线绝缘厚度过大,就会造成嵌线困难。同时还应检查导线的软硬程度，太硬使绕制困难，并导致绕组增大,影响电机的性能，故不宜采用。在绕制过程中，如果导线是成圈的,或线径小于0.5mm ,则宜用立式拉出放线法,这种方法因盘线没有旋转惯性,不易拉乱，还要注意夹板不能夹得太紧，以免把铜线拉细。

防爆电机绕组接线工艺

防爆电机绕组接线工艺

防爆电机定子三相引出线应选在靠近出线盒部位,使弓|出线长度短。6极以上电动机的并联支路超过极对数时，应联成一个圈环并接，引出线个数应按原始记录或要求而定。防爆电机多路并联的分数槽绕组, 要求各并联支路内的线圈数相等。引出线的标志应符合规定，长短一致,绝缘等级符合要求,符号应标志清楚、引出线截面积应符合防爆电机电流要求(-般按电流密度为4A /mm2选择)。转子的三相引出线焊接及两极绕组的引出线焊接应呈120°圆周均匀布置。线圈连接和焊接前,应将接线头剥去漆膜、砂光。接线鼻等要事先挂好锡面。对于引|接线直有4根及以下并绕，可采用对绞接法连接。