涡动破碎腔：涡动破碎腔的结构形状为上、下两段圆柱体组成的环形空间，叶轮在涡动破碎腔内高速旋转，涡动破碎腔内也能驻留物料，形成物料衬层，物料的破碎过程发生在涡动破碎腔内，由物料衬层将破碎作用涡动破碎腔壁隔开，使破碎作用于物料之间，起到耐磨自衬的作用。观察孔是观察叶轮流道发射口处耐磨块的磨损情况及涡动破碎腔顶部衬板的磨损情况，破碎机工作时必须将观察孔密封关严。分料器固定在涡动破碎腔的上部圆柱段。叶轮高速旋转产生产流，在涡动破碎腔内通过分料器、叶轮形成内部自循环系统。

要知道虽然冲击破的结构相对复杂零件较多，但是实际上冲击破后期维护成本却不高。因为制砂机利用的主要是石打石原理，所以冲击破的投掷头上的耐磨件，主要起到的是挤压作用而并非破碎。

综上所述其实制砂机的耐磨件的磨损率比想象中的低。

其实冲击破基本上都是承担着生产机制砂的重任，因为其成本比较高的。

而大部分生产线很少使用它来生产石子，因为如果生产石子的话很多老板都选择圆锥破碎机。因为制砂机的密封性非常的好，所以粉尘很小。

这就非常符合如今环保对于砂石成产的要求。

物料含水量的影响

当物料含水量在一定范围内时，可以对除尘起到重要作用。但当含水量较高时，则会降低产砂量。经测试分析：

（1）当物料含水量控制在≤2%时，扬尘污染严重，必须采取除尘设施。

（2）当物料含水量控制在＞5%时，产砂率明显降低。且随着含水量的增加，产量急剧降低。当含水率达到9～11%时，几乎产砂率为0。

含水率的增加，产砂率的降低，究其原因主要是：在破碎腔内铁砧（或料垫层）表面产生一层石粉垫，物料与铁砧（或料垫）发生碰撞时“地毯”效应，从而降低破碎效果

（3）当物料含水量控制在2～5%时，物料的破碎效果较佳。

（4）当物料含水量＞11%时，宜采用湿法生产，但产砂量比半干法低。

冲击式破碎机又可称为制砂机，是一种有着国际水平的制砂设备，具有制砂效果好、故障少、操作简单、维修方便、寿命长等特点，在公路、铁路、水利等领域的应用很广泛。

立轴冲击式破碎机是通过“石打石”和“石打铁”来实现物料的破碎，所以对物料的抗压能力和软硬没有要求，可以破碎向大理石这样硬度较高的物料，也可以破碎向混凝土这种软性物料，其一次成品粒度小于5mm，其产品满足***机制砂的要求，产品可以用于高速公路、高铁、高层建筑、市政工程等高要求的建筑工程中。