石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘；在高速离心力的作用下，与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎，石料在互相打击后，又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、粉碎。设备的设计具有新颖的设计原理，采用新概念破碎技术，能满足不同物料规格的破碎，完全满足 “多碎少磨”新工艺的要求。“石打铁”原理不仅破碎比大，而且单位电耗低，通过大型的工程证明了在矿物加工领域中本机具有良好的应用前景。

调试1、 转子在出厂前已经通过平衡处理，用户一般不需要再作平衡试验，在更换锤头及转子部件时，应作平衡配置。2 、主机安装应调平衡，主轴水平度误差小于1mm/m，主从动轮在同一平面内，调整皮带松紧适度，固定电动机。3、检查各部件安装位置是否移动、变形、锁紧所有螺栓，检查密封是否良好。4、检查电器箱接线及紧固情况，调整继电器及过载保护器，接通电路，试验电机转向，选择合适规格的***丝。5、检查液压系统动作是否可靠，有无渗漏现象。6、清除反击式破碎机内***，用手搬动转子，检查有无磨擦、碰撞。

反击式破碎机又叫反击破，主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工，特别是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的作业，可根据加工原料的种类，规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式。目前针对于反击式破碎机轴承位磨损的修复方法有很多，修复效果也不尽相同，我们应该如何选择呢？考虑到修复时间、修复效果、修复成本等因素，小编建议采用索雷碳纳米聚合物材料修复技术解决该问题。该技术可在线修复，减少或避免了拆卸，缩短停机停产时间，降低损失。并且修复材料的综合力学性能优于金属，其具备优异的“退让性”，不具备金属疲劳磨损特性和塑性变形性，因此长期使用过程中不会产生疲劳磨损、断裂的情况，所以保证设备长期运行过程中，静配合面之间不会因为疲劳磨损而产生间隙。

反击式破碎机的机架部分采用分体结构，只需打开破碎机的后部机壳，即可进行更换板锤、反击板、衬板等检修维护作业，操作特别方便，大大降低了设备的检修和维护时间及费用。

各个部件之间配置合理、设计特别、运行、既减少了设备故障率，同时降成本、且综合效益高，成本回收速度快。

反击式破碎机的结构较简化，一般作为二级破碎设备，实现“多碎少磨”，分为PF反击式破碎机和HD德版反击式破碎机等多种类型。