链板输送机的结构型式多样，分类时要按不同方式分类：(a)按链板输送机的布置形式可分为水平型、水平-倾斜型、倾斜型、倾斜-水平型、水平-倾斜-水平型等；(b)按牵引链的数量可分为单链式和双链式；(c)按链板输送机的运行特征可分为连续式和脉动式；(d)按牵引构件的结构型式可分为套筒滚子链式、冲压链式、铸造链式、环链式及可拆链式等；(e)按底板的结构型式可分为鳞板式(有挡边波浪型，无挡边波浪型，有挡边深型等)和平板式(有挡边平型和无挡边平型等)；(f)按链板输送机的安装形式可分为固定式和移动式；(g)按驱动方式可分为电力机械驱动式及液力驱动式。

链板输送机的应用特点主要体现在以下几个方面：结构：链板输送机的结构通常比较简单，这也是其维护方便的一大原因。运行：链板输送机的输送面相较于其他输送机平坦光滑，且摩擦力小，物料在输送过程中以及过渡时平稳性高。维护：链板输送机的维护相较于倍速链输送线要简单的多。适用性：输送链板有多重材质和规格可选，输送形式也非常丰富，可以根据不同行业的使用要求提供灵活的定制服务，因而具有非常好的适用性。

皮带输送机跑偏的故障原因及解决的方法：一、调整驱动滚筒与改向滚筒位置：驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2到5个滚筒，滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。二、转载点处落料位置对皮带跑偏影响：转载点处物料的落料位置对皮带的跑偏有非常大的影响，尤其在两条皮带机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度，相对高度过低或过高，物料都很难居中。在设计过程中应尽可能地加大两条皮带机的相对高度。

制作出倾斜的带式输送机，以链条等作牵引输送机。各种输送机在这段时间里相继出现输送机，是以人力、水力等力量驱动。各种结构的输送机相继出现了。1887年美国人制造出了螺旋输送机。企业内部、企业之间乃至城际输送成为可能输送机，输送机的发展历史非常久远输送机。它们代替了原始动力为输送机提供驱动力。当时人们所使用的提水翻车和高转筒车输送机。