激光可实现燃气轮机的燃烧器部件打孔加工，打孔效果可实现三维方向，数量可达到上千个。可打孔的材料包括不锈钢、镍铬铁合金和哈斯特洛依基合金。激光打孔技术不受材料的力学性能影响，实现自动化比较容易。该以功率切割之后干净平整;当激光源的输出功率大于1500w时，激光源为多模振荡模式，可进行1mm宽度的切割，但该以功率切割之后会有少量的污物。激光源功率大小不等，从5W到90kW均有系列的产品，钣金件的激光切割加工主要是采用100W～1500W的功率激光。当激光源的输出功率小于1500W时，激光源为单模振荡模式，可进行0.2mm宽度的切割

加工方法包含的内容更重要的是,人们可以完成冲裁时进行下料和冲裁,处理程序可以实现生产目的,操作人员平时也需要注意在加工生产过程中抓住特点和工艺参数的方法,这些都是不能忽视的重要方面。通过钣金加工进行完成多种工艺加工流程，比如在进行五金产品加工中，就可以通过这种工艺方式进行加工生产，同时也可以完成各种小零件产品的加工，在加工产量方面也可以达到标准，而且在成本控制方面也更加合理，所以受到很多行业的重视。在进行钣金加工之前，工作人员还需要了解一下加工范围，一般在进行加工操作时，可以选用铜制品和镀锌板以及不锈钢等材料完成加工流程，所以这种加工方式的范围比较广，也可以满足不同行业的加工生产需求，在进行工艺加工期间，人们可以灵活选用材料，不用担心材料不符合加工要求而影响到生产任务的进展情况。

刮板也是钣金加工中普遍的实际操作工具，它能够开展菱角、毛边的除去、使产品工件转角地区圆润过多。模具加工：通过固定的模具,对钣金进行加工，一般有下料模和成型模，主要用于大批量生产，成本较低。 现在钣金加工的操作过程也更加简单便捷，不需要复杂的操作过程就可以达到加工目的，而且也可以按照厂家的实际需求来制定加工过程，所以在适用于复杂形状的产品加过程，也可以让产品的加工范围更加合理。