斗式提升机料斗自行盛取从进料口进来的物料，如果其进料口太低，在导致料斗来不及盛取物料，而物料大部分进入机座，造成料斗舀取物料了，而斗式提升机提升的物料多为块状，就很容易引起料斗变形、脱落。 进料方式也会影响其提升产量，斗式提升机座进料口低的为顺向进料口，一般建议粒料采用逆向进料，相对高的为逆向进料口，粉料采用顺向进料，但有时因为工艺需要可能粒料也采用了顺向进料，可是顺向进料的产量仅为逆向进料的百分之八十。物料的物理特性、斗式提升机料斗的大小、进料方式和出料口卸料方式是四个影响斗式提升机提升产量的主要因素。

物料的比重、粒度大小、粘度、流动性等直接影响斗式提升机选型。这些因素影响填充系数，从而影响斗式提升机的牵引装置和传动装置。所以如果要满足设计产量以上配置必需满足设计要求。配置问题的发生可能是由于制造人员疏忽所造成的工艺选型配置错误。只是完成了设备的一部分，也可能是由其他原因造成的配置型号发货出现错误或装置现场混乱导致装置错误。斗式提升机如果有堵塞，请立即停止进料，如果严重，请停止机器并检查堵塞原因。请使用铲子或工具清除堵塞的物料，而不要用手清理。

物料一旦粘性过大，当料斗达到斗式提升机顶部出料口时，粘在料斗内部，使物料不抛出料斗或者流出料斗，终导致回料现象，发生堵料现象，降低斗式提升机的提升产量。原因是轴承的安装倾斜，轴承上的灰尘沉积，润滑不良，轴承故障或电梯皮带太紧，过多的物料返回，基座的阻塞。解决问题的方法是重新调整，清洁或更换润滑油，更换轴承并适当地进行调整。确定迅速排出物料的原因，并清除堵塞的物料。对于大运量的提升机，还会***驱动机构的部件，譬如烧毁电动机、拉断三角带或者使液力偶合器喷油，这其中出现任何一种情况，都会使生产中断，造成经济损失。

提升机链条的韧性好，提升机链条是重要的构件，强度高，弹性好，重量轻，柔韧性好.. 广泛应用于工程机械，造船，，冶金，林业等行业。 引起回流的因素有很多，主要应从斗式提升机的卸料情况来分析。在离心式卸料的过程中，料斗绕头轮运转的切线速度及物料在斗内向外缘口滑移的速度，决定着物料抛离出料斗的瞬时速度与运动方向。提升机链条总是在绕组和推压，所述导向索的支承作用期间与支撑绳接触到滚筒，绕绳槽钢丝绳实现有序缠绕不锈钢钢丝绳卷绕流程摩擦冲击。