防电磁辐射和干扰触点间距还应该在设计时尽量控制在45mm之内，否则不会有很好的效果。激光可实现燃气轮机的燃烧器部件打孔加工，打孔效果可实现三维方向，数量可达到上千个。可打孔的材料包括不锈钢、镍铬铁合金和哈斯特洛依基合金。激光打孔技术不受材料的力学性能影响，实现自动化比较容易。用料主要看机箱所用的材质，机箱边角是否经过卷边处理，材质的好坏也直接影响到抗电磁辐射的性能。

随着激光材料加工技术的发展，钣金车间生产加工必会实现稳定和高自动化的程度。电脑机箱一方面保护系统内的元件免受外界电磁干扰，维持系统的正常运转；另一方面也保护着用户免受系统内高频元件的电磁辐射伤害。或者固定好之后，插卡的金手指有部分被强行拉起，接触不良，就很可能引起系统运行不稳，甚至烧毁板卡的情况。钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。

钣金车间激光切割加工技术作为一种新工艺，是现代科学发展的产物，激光切割加工技术、激光焊接技术、激光打孔技术和激光成形技术在钣金车闯生产加工中还需要技术人员熟练操纵。激光打孔技术是激光材料加工技术中早实现实用化的激光技术。钣金车间中激光打孔一般采用的是脉冲激光，能量密度较高，时间较短，可以加工1μm的小孔，特别适用于加工具有一定角度和材料较薄的小孔，还适合加工强度硬度较高或较脆较软材料的零件上的深小孔和微小孔。SECC的底材为一般的冷轧钢卷，在连续电镀锌产线经过脱脂、酸洗、电镀及各种后处理制程后，即成为电镀锌产品。

面层。面层可以采用的喷漆种类比较多，可采用环氧沥青面漆，氯化橡胶面漆，及聚氨酯面漆，氟碳面漆等。只有钣金的才是当代盛行的，随着钣金加工的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低中间漆。钣金加工产品采用的为环氧云铁中间漆，与环氧富锌底漆配套使用，作长效防腐涂层过渡层，其作用为增强复合涂层的封闭性和防腐性，也可用作防腐防锈底漆。