原因是轴承的安装倾斜，轴承上的灰尘沉积，润滑不良，轴承故障或电梯皮带太紧，过多的物料返回，基座的阻塞。解决问题的方法是重新调整，清洁或更换润滑油，更换轴承并适当地进行调整。确定迅速排出物料的原因，并清除堵塞的物料。输送能力降低原因是由于传动皮带或起重皮带打滑，电动机转速不足，进给不均匀，回馈严重，铲斗设计选择不合理。

底架堵塞，原因是在启动前进给，铲斗皮带拉力不足，会导致皮带打滑，或者进料流量大于输送能力（包括过多的回料）以及散装物料进入底架。解决问题的方法是立即关闭机器，关闭进料斜槽，打开底架门板，清除堵塞的材料，然后按照程序启动机器。并且还调整张力装置，以增强前部材料的清理速度。如果造成这个问题的原因很多，用户首先应该检查提升机外壳中的螺栓是否松动。如果螺栓松了，绳子也会松，导致绳子打滑。速度降低，弄清楚减速器和链轮的综合减速比是否与规范配置减速器减速比相一致。以上这些工作都是排除速度对产量的影响。速度和产量成正比关系。

而检查斗式提升机料斗型号及料斗间距主要是排除相同线速下单位时间内提升体积对产量的影响。提升体积对产量的影响是显而易见的而料斗型号匹配的合理也是充沛考虑到大装料量、良好的接料和抛料性及填充率等因素。物料返送过多原因是皮带升降机的线速度 太快或太慢，驱动头的设计或尺寸不合适，出料口不顺畅。解决该问题的方法是调节轴承的旋转速度，修改驱动头的外部尺寸或在铲斗间隙处调节滴水板并疏通出口。单位时间内提升的料斗个数减少，导致提升体积降低，从而导致产量减少。同时，由于速度的减低也会改变斗提机的卸料方式，导致回料量增加，从而进一步降低产量。

其他原因引起的斗式提升机提升机不够：提升机物料排出量不足，提升机后部机械设备能力小，使排料溜子堵塞，提高后部机械设备的生产能力。物料返送过多原因是皮带升降机的线速度 太快或太慢，驱动头的设计或尺寸不合适，出料口不顺畅。解决该问题的方法是调节轴承的旋转速度，修改驱动头的外部尺寸或在铲斗间隙处调节滴水板并疏通出口。斗式提升机如果有堵塞，请立即停止进料，如果严重，请停止机器并检查堵塞原因。请使用铲子或工具清除堵塞的物料，而不要用手清理。