为什么要对压缩空气进行除水干燥、净化过滤处理？

1.压缩空气的品质直接影响产品的质量，尤其对、食品、精密电子、纺织等行业。

2.一般机械及一般气动回路过滤精度＜40um；逻辑元件、射流元件、气马达等过滤精度＜10um；食品、、电子、空气轴承等过滤精度＜5um。未经净化的压缩空气，对设备使用与产品生产是不利的，

3.对电磁阀、气缸等带有密封元件设备的寿命有很大的影响的，由此造成的损失往往大大超过气源处理装置的成本和维修费用。

4.如未经处理的的堵塞阀门，从而腐蚀管路，造成空压机的空气泄漏，长此以往空压机设备不堪重负，就会造成损坏导致生产停滞，若此时再来维修***空压机就会相应的造成维护成本增加，严重的会产品报废。

5.在种种隐患下，接触人员的健康和安全也会相应收到威胁，生产和工作环境受影响。

因此，不建议直接使用空气压缩机排出的压缩空气，必须对压缩空气进行除水干燥、净化过滤处理。

空压机有油保护设置，油温超过70℃时会造成空压机频繁关机，原因是油冷却器失效。由于油冷却器内冷却水管路较细，结垢后不易清理，造成油温降不下来。

更换油冷却器费用很高。某厂经过试验，拆下油冷却器后，在去垢剂中浸泡一天，再用小水泵将带压力的打入油冷却器中反复冲洗，可将水垢去除。用此方法，该单位空压机没有更换过油冷却器，夏季油温也可控制在60℃以下。

空压机操作安全要求

空压机操作安全要求

开机：接通电源后应及时观察操作面板上是否有异常显示，相序是否正常，严禁电机反转，防止抽真空损坏主机。若PLC有异常显示应立即断电，将故障处理后方可重新投入使用。

启动：空压机按设定模式开始运转后，应仔细观察各种参数是否正常，设备是否有异常声响，是否有漏油缺油情况，如有必须立即停机检查。

停机：按：“停机”（OFF）键空压机需载一段时间后才会停车，不立即停车是正常现象，所以不要进行其它无关操作。

注意，空压机严禁带压启动，否则可能会因为启动电流过大而损坏电器元件。开机时，先开主机，约1分钟后在开从机；而停机时，应先停从机后停主机。若出现异常紧急情况，可按紧急停车键。在空压***停之后30分钟内不能停止冷却水的供应。

另外，在空压机运转中或系统内有压力的情况下，不得进行任何修理工作，如果在运行过程中出现异响、焦糊味、振动或漏电漏水、冷却水中断、排气压力突然升高等情况，应立即停车检修。