1、当您自买电动机安装时，请选购和空气压缩机相符合之电动机。

2、全自动型号欲配柴油发动机时，柴油发动机之功率应与空气压缩机蕞大功率配对。

3、按下面的图所显示之关键点装进三角皮带皮带之紧松，请调节适当。其检查办法为竖直反作用力于传动带当中点，使传动带能降低一定间距为宜，在其中排量在0.4立方米/min及上述时，反作用力约1.2-1.8公斤力/根，传动带能降低7-9mm，排量在0.4立方米/min下列时，反作用力约0.8-1.2公斤力/根，传动带约降低4-5mm,如下图所示。

三角皮带调节太紧则负载提升，滚动轴承易于损坏，发烫且能耗。当传动带支撑力过大时，还非常容易破l裂。

空气经过空压机压缩后，压缩空气中会含有许多的杂质，这些杂质对生产过程及产品质量带来损害。这些压缩空气不能直接使用，需要经过处理，那么 无油静音空压机空压机排放的压缩空气的杂质有哪些呢？

1、固体颗粒

压缩空气中固体微粒的成分、含量和性质，取决于空气压缩机吸气区域的大气污染程度以及输气管道、附件及气动装置的使用、维护制度和条件。固体杂质基本上都是吸入空气本身含有以及在沿管道输送时带进去的，其中极大部分是铁锈和金属碎屑。

2、水

水是压缩空气所含杂质中危害污染物。水在空气中以雾和水滴两种形态存在。雾：包括液态分散系微粒和液态凝聚性微粒。水滴通常以固态微粒作为凝聚核，呈球形。

空压机故障现象：机组压力低 实际用气量大于机组输出气量；放气阀故障（加载时无法关闭）；进气阀故障；液压缸故障；负载电磁阀（1SV）故障蕞小压力阀卡死；用户管网有泄漏；压力设置太低；压力传感器故障（Intellisys控制机组）；压力表故障（继电器控制机组）；压力开关故障（继电器控制机组）；压力传感器或压力表输入软管漏气；

故障现象：机组排气压力过高 进气阀故障；液压缸故障；负载电磁阀（1SV）故障；压力设置太高；压力传感器故障（Intellisys控制机组）；压力表故障（继电器控制机组）；压力开关故障（继电器控制机组）

空压机运行后要定期***:

1.新机投入运行后300-500H的***项目：换油及换油过滤器，空气滤芯清洁，检查泄漏、松动，储气筒排污、机动体清洁，皮带松紧度检查。电机温升、电流、主机声音检查。

2.新机投入运行后2000H后的***项目：检查泄漏及松动，储油桶排污，机体清洁，油气分离器压差，散热器清洁，手动检查安全阀，皮带松紧度及传动装置检查，电机温升电流、主机声音检查

3.每6个月或4000H的***项目：换油及换油过滤器，空气滤芯清洁，换油气分离芯（或压差超过0.08Mpa），检查泄漏及松动，储油桶排污，机动体清洁，油气分，离压差，散热器清洁，电动机冷却风机轴承换润滑油，电气绝缘，接触状况检查，安全保护装置检查，循环系统老化检查，皮带松紧度及转动装置检查，电机温升、电流、主机声音检查。

4.每12个月或8000H的***项目：换油及换油过滤器，空气滤芯清洁、换油气分离芯（或压差超过0.08Mpa）,检查泄漏及松动，储油桶排污，机动体清洁，油气分，离压差，散热器清洁，电动机、冷却风机轴承换润滑油，电气绝缘、接触状况检查，安全保护装置检查，循环系统、控制系统老化检查，安全阀、压力表拿到***规定部门校验检查或更换，电气总闸检查，电机升温、电流、主机声音检查，安全装置的可靠性。

以上的***项目用户应严格执行，***时间各品牌空压机要求不同，合理的***时间还是用户依照空压机运行状态后制定